云南大理硅泥烘干機結構 噴煤機、燃燒室、燃燒爐、復合式供料機、主體、托輪、電機、減速機、大小齒輪、卸料器、除塵器、輸送帶、引風機。這是硅泥烘干機的全套設備，用戶有熱源的情況下就可以省去前部的燃燒設備，減少人們投資。 云南大理硅泥烘干機工作原理 硅泥烘干機包括生熱爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。 由于木屑烘干機(干燥機)采用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分干燥，且木屑在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質擋住，保證進入物料輸送管中木屑的質量。

云南大理硅泥烘干機的結構組成 云南大理硅泥烘干機主要結構由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等構成。 云南大理硅泥烘干機的分區(qū)構成 硅泥烘干機主要有導料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)以及出料區(qū)構成，下面就讓錦華機械給您詳細介紹一下硅泥烘干機的分區(qū)作用。

云南大理硅泥烘干機無氧干燥工藝的優(yōu)點 1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。 2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機內的移動速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。 3、單機能力大--對于硅泥干燥提質，單機能力可達500萬噸處理量每年。 4、投資小--系統(tǒng)簡單，流程短。通過調整干燥機內換熱元件的結構和布置方式，可以直接干燥大顆粒的煤炭，干燥前，僅需粗粉碎和篩分，干燥后無需造粒。 5、運行費用低--系統(tǒng)壓降小，電耗低。 6、一機多用--產(chǎn)品終水分容易調節(jié)，對于硅泥干燥，根據(jù)需求，可以僅脫除表面水，也可以同時脫除表面水和結合水。干燥改性后的硅泥由親水性轉變?yōu)槭杷?，熱值可達5500-6000kcal/kg，可以實現(xiàn)長途運輸。