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硅鋼6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規(guī)定。6.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3 交貨狀態(tài)6.3.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋退火并平整后交貨。6.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產(chǎn)品質(zhì)量責任。注：通常把產(chǎn)品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。09CrCuSbBJS15CBNS440BJS20CBJS55CC10S10CC15S15CS20CS35CS45CS50C云南大理S55CSAE1018SAE1020SAE1022云南大理SAE1035SAE1045SAE1050SAE1055SAE1070C67S



硅鋼冷軋鍍鋅酸洗熱軋供應7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。7.3 拉伸試驗應按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結(jié)果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘，測抗拉強度速率為 40%Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。7.4 r 值是在 15%應變時計算得到的。當均勻延伸率小于 15%時，按均勻延伸結(jié)束時的應變值進行計算。n 值是在 10%～20%應變范圍內(nèi)計算得到的。均勻延伸率小于 20%時，計算的應變范圍為10%至均勻延伸結(jié)束。7.5 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于 30 噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。7.6 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應符合表14 的規(guī)定。7.7 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發(fā)生爭議時，應采用本文件規(guī)定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。FB590BR600/780HEFB780BR900/1200MSBR660/760CPCP800BR720/950CPBR650/780CPHDT580XHDT450FHDT580FHDT1180G1HDT760C云南大理HR330Y580T-DPHR300Y450T-FBHR440Y580T-FBHR600Y780T-FB云南大理HR900Y1180T-MSHR660Y760T-CPSAPH440SFSAPH540SFSAPH590SFSAPH780SFJSH440BJSH540BJSH590B




6.7 特殊要求6.7.1 對于冷軋用途時，根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定，可對鋼帶提出以下特殊要求。6.7.1.1 凸度要求(Crowm)鋼帶全長平均凸度應符合表 7 的規(guī)定。 凸度為鋼帶橫截面上中部厚度與兩邊部平均厚度之差，邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。硅鋼6.7.1.2 楔形要求(Wedge)鋼帶全長平均楔形應符合表 7 的規(guī)定。楔形為鋼帶橫截面上一側(cè)邊部厚度與另一側(cè)邊部厚度之差的 值，邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。表S220GD+ZS250GD+ZS280GD+ZS320GD+ZS350GD+ZS550GD+ZHC180YD+ZHC220YD+ZB240P1D+ZHC260YD+ZHC180BD+ZHC220BD+ZHC260BD+ZHC300BD+ZHC260LAD+Z云南大理HC300LAD+ZHC340LAD+ZHC380LAD+ZHC420LAD+ZHC460LAD+ZHC500LAD+Z云南大理HD550LAD+ZS220GD+ZMS250GD+ZMS280GD+ZMS320GD+ZMS350GD+ZMS550GD+ZMHC180YD+ZFHC220YD+ZFB240P1D+ZF



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