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催化燃燒裝置

編輯
HC型系列有機氣體催化裝置目前第六代產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。該產(chǎn)品采用了IEC—439國際標準生產(chǎn)。該產(chǎn)品以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的一致好評 [6]  。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

HC型系列產(chǎn)品設計獨特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點：
1 .操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2 .能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
3 .可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。
4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

 




VOCS在催化劑作用下進行氧化反應。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。在催化劑的作用下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于性要求高的場合。 催化燃燒設備原理及工藝流程 1、工作原理： 本裝置工作過程可分為四個階段，廢氣預處理--活性碳吸



     改進VOCs催化燃燒裝備的原因，揮發(fā)性有機物（Volatile Organic Compounds， 簡稱VOCs），是 大氣污染控制的重要對象，近幾年針對VOCs排放出臺多項環(huán)保標準。國內(nèi)工業(yè)VOCs凈化行業(yè)目前處于漸熱狀態(tài)，在有機揮發(fā)性廢氣催化燃燒裝備中，多數(shù)環(huán)保企業(yè)采用蓄熱式催化燃燒裝置，該技術方法采取兩室、三室及以上的蓄熱催化燃燒器，使VOCs 氣體發(fā)生催化氧化反應，產(chǎn)生的熱量存儲于蓄熱載體中，通過頻繁切換閥體（切變氣體流動管路），達到冷、熱流體熱量交換的目的。


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