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鋼筋在停止加工之前，應(yīng)該對鋼筋外表的油污、浮銹、泥土等污垢停止肅清，能夠采用冷拉工藝停止除銹。鋼筋調(diào)直既能夠運用機械，也能夠人工調(diào)直，曾經(jīng)經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋不應(yīng)該呈現(xiàn)部分彎曲、小波浪形以及死彎，外表傷痕不能使鋼筋截面減小百分之五。鋼筋切斷要依據(jù)鋼筋號、長度、數(shù)量、直徑，長短搭配，盡可能地減少與縮短鋼筋短頭，先斷長料，再斷短料，要有節(jié)約鋼材的認識。鋼筋彎鉤的方式主要有三種，包括半圓彎鉤、直彎鉤與斜彎鉤，鋼筋在經(jīng)過彎曲之后，彎曲的中央內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線的長度堅持不變，彎曲之處會構(gòu)成圓弧，彎起之后的尺寸假如比下料尺寸大，應(yīng)當思索彎曲調(diào)整值。數(shù)控鋼筋彎曲中心引進歐洲成熟技術(shù)，自動矯直、彎箍、切斷，真正實現(xiàn)全自動化，由伺服電機驅(qū)動，品牌PLC智能控制，可同時彎曲兩根鋼筋，生產(chǎn)效率高，成品箍筋技術(shù)參數(shù)精準。只需要一到兩名工人操作即可，大量節(jié)省人工。全自動鋼筋彎曲中心適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的三級螺紋鋼（HRB400），可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進設(shè)備.

　有關(guān)數(shù)控鋼筋彎曲中心的特征和操作規(guī)程給大家講一下。其特征是在結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機和減速機直接連接，用于一級減速;小齒輪和大齒輪嚙合成。段減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面;彎曲盤面設(shè)有中心軸孔和多個彎曲軸孔;工作多個定位軸孔分別設(shè)置在桌面的定位方桿上。由于兩級制動電機和減速器直接連接用于一級減速，輸入輸出轉(zhuǎn)速比準確，彎曲速度準確，電氣自動控制可用于改變速度。制動器可以保證彎曲角度。鋼筋通過電動機的正向和反向而雙向彎曲。一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好擋鐵軸或可變擋架三、檢查擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴禁變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。七、嚴禁在數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。