聲測(cè)管?chē)?guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定聲測(cè)管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)所包含的規(guī)定1、云南大理當(dāng)?shù)爻叽?、云南大理?dāng)?shù)乇诤裾`差范圍：外徑 ＆plusmn；1.0％ 壁厚 ＆plusmn；5％ 參考：聲測(cè)管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、云南大理當(dāng)?shù)乜估瓘?qiáng)度（MP） ＆ge；315MP3、云南大理當(dāng)?shù)乩煸囼?yàn)（伸長(zhǎng)率） ＆ge；14％4、云南大理當(dāng)?shù)貕罕庠囼?yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋5、云南大理當(dāng)?shù)貜澢囼?yàn) 聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱(chēng)外徑的6倍，彎曲角為120＆deg；，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋6、云南大理當(dāng)?shù)匾簤涸囼?yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無(wú)滲漏7、云南大理當(dāng)?shù)販u流損傷 聲測(cè)管焊縫無(wú)沙眼、云南大理當(dāng)?shù)亓芽p8、云南大理當(dāng)?shù)孛芊庠囼?yàn) 外壓P＝215S/D 無(wú)滲漏，接口不變形9、云南大理當(dāng)?shù)貎?nèi)壓P＝215S/D 無(wú)滲漏，接口不變形10、云南大理當(dāng)?shù)乩卧囼?yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、云南大理當(dāng)?shù)財(cái)嗔?1、云南大理當(dāng)?shù)卣駝?dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)，接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象12、云南大理當(dāng)?shù)嘏ぞ卦囼?yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移13、云南大理當(dāng)?shù)赜捕仍囼?yàn) HRB＆ge；90 聲測(cè)管管壁硬度實(shí)驗(yàn)方法可以參考： 聲測(cè)管機(jī)械性能及實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法

聲測(cè)管廠家如何進(jìn)行鉆孔沖洗？(聲測(cè)管廠家)聲測(cè)管廠家的應(yīng)用過(guò)程中，需要進(jìn)行鉆孔清洗，這是十分重要的步驟，聲測(cè)管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了此工藝需要五個(gè)步驟，下面給讀者講解一下，希望對(duì)您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿，灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗，裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。⑵沖洗壓力：沖洗水壓采用80％的灌漿壓力，壓力超過(guò)1MPa時(shí)，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50％灌漿壓力，壓力0.5MPa時(shí)，采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過(guò)20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷及時(shí)間間隔超過(guò)24h時(shí)，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗