云南大理數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：智能化操作，采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭獨(dú)立動(dòng)作。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成本加工誤差小，此阿廖損耗低。降低材料成本，齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。云南大理數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速。4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持氣壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度。5.中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性?shī)A持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。

簡(jiǎn)介：生產(chǎn)效率高，兩機(jī)頭設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)正反雙向同時(shí)彎曲鋼筋，響應(yīng)速度快，才用氣動(dòng)夾緊裝置，提高響亮速度。應(yīng)用范圍：高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。參數(shù)：鋼筋直徑：12-32彎曲角度：雙向彎曲 向上0-180 向下0-180移動(dòng)方式：伺服驅(qū)動(dòng)彎曲速度：55°/秒電源：380V額定功率：17kw總量：5.1T外形尺寸：14000*2000*1500mm云南大理數(shù)控鋼筋彎曲中心操作說(shuō)明：1、云南大理數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)必須要水平放置，倘若工地現(xiàn)場(chǎng)地面不平，或者地面沉降致傾斜過(guò)大，需要用水平尺須測(cè)量調(diào)平，在作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各規(guī)格彎曲柱及工具。2、應(yīng)該按照加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的彎曲柱和彎曲銷套。3、云南大理數(shù)控鋼筋彎曲中心機(jī)頭前端鋼筋支撐平臺(tái)必須調(diào)整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調(diào)整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前應(yīng)檢查并確認(rèn)彎曲柱,彎曲銷套等無(wú)裂紋和損傷，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時(shí)，鋼筋要確認(rèn)已經(jīng)壓緊后，方可開動(dòng)彎曲。6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調(diào)速，也不可以進(jìn)行清掃和加油。7、對(duì)超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲.在彎曲帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡.操作人員作業(yè)時(shí)須配戴帽。8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站非作業(yè)人員.彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)彎曲柱,彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。