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球墨鑄鐵管配件安裝完畢后,應按設計要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗,檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴密性試驗,檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進行的滲漏試驗等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外,多數(shù)球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強度試驗和嚴密性試驗,一般采用水壓試驗,給水球墨鑄鐵管如因設計結(jié)構或其他原因,怎樣區(qū)別無縫鋼管材質(zhì)不能采用水壓試驗時,可采用氣壓試驗。壓力試驗應符合下列規(guī)定1)壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)。當球墨鑄鐵管的設計壓力小于或等于0.6MPa是,也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應采取有效的措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。2)當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時,經(jīng)建設單位同意,可同時采用下列方法代替:A,所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進行檢驗;B,對接焊縫用射線照相進行檢驗。當進行壓力試驗時,給水球墨鑄鐵管應劃定禁區(qū),無關人員不得進入。
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球墨鑄鐵管配件分娩工作比較細致高壓流體保送用球墨鑄鐵管(GB/T3092-1993)也稱日常焊管,俗稱黑管,******來了解下對于球墨鑄鐵管有哪些防腐處理方法: 1、瀝青漆涂層 瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。 2、水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層 這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。 3、環(huán)氧煤瀝青涂層 環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道,也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面 4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯 環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道,但是由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度,是一種極好的防腐蝕涂層。 5、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層 這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐,提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。 6、聚氨酯涂層 是一種為適應環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層,有良好的耐磨和耐腐蝕性。
球墨鑄鐵管配件噴鋅工藝簡介:主要為壓鑄件,用于汽車、輕工等行業(yè),約占15%。許多鋅合金的加工性能都比較優(yōu)良,道次加工率可達60%-80%。中壓性能優(yōu)越,可進行深拉延,并具有自潤滑性,延長了模具壽命,可用釬焊或電阻焊或電弧焊(需在氦氣中)進行焊接,表面可進行電鍍、涂漆處理,切削加工性能良好。在一定條件下具有優(yōu)越的超塑性能。 離心澆幬球墨管件簡介:離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。 澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢后,需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉,離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機通過齒輪直接傳動鑄型,殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae 離心機的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復運動,離心機的往復移動采用液壓裝置,壓力為9.65 x 105Pa. 其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié),離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機一起移動。離心機的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的,如果要在一臺離心機上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子,則需要更換扇形包,鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。
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