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◎鋸切套絲生產線安裝時使用方須提供穩(wěn)定電源,并且有接地處理,當電源不穩(wěn)定時需增加穩(wěn)壓器或應急電源。 ◎設備操作人員須經設備供應方的技術人員培訓后對設備性能充分了解下,方可進行設備操作。 ◎鋸切套絲生產線運行時所有人員應遠離移動和旋轉的機構,避免被設備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大,有絲帶或易于卷入設備的服裝進行生產作業(yè),女性人員生產時長發(fā)者須把長發(fā)盤起并固定在帽內。 ◎上料時需要帶保護手套,以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產線未達到正常轉速時,不可切料,切料時,需要使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋,以防鋼筋末端彈出傷人,嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料; ◎嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和 ,電控柜內嚴禁進水,要保障設備不被水淋或日曬,要在室內加工使用。 ◎行走驅動軸與驅動齒輪處的螺栓要每班進行檢查,發(fā)現松動應及時緊固。 ◎嚴禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產線(尤其是伺服、觸摸屏等內置參數擅自修改等),否則以造成設備損壞或傷害他人的事故,同時設備驗收投入生產后應對設備參數進行備份處理。 ◎鋸切套絲生產線維修時應做防護處理,必要時要進行斷電才能操作。




建貿機械設備(重慶市大渡口區(qū)分公司)成立于2016年,是一家集生產銷售 鋼筋鋸床于一體的商貿公司,本公司主營 鋼筋鋸床等產品,擁有完整、科學的質量管理體系.本公司可以根據客戶需求定制各種尺寸的 鋼筋鋸床。建貿機械設備(重慶市大渡口區(qū)分公司)的誠信、實力和 鋼筋鋸床產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。



建貿機械數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹:1、該數控鋼筋鋸切套絲生產線是引進歐洲設計理念,經建貿機械消化吸收并結合國內鋼筋套筒連接技術實際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設備,用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、該數控鋼筋鋸切套絲生產線是采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、該數控鋼筋鋸切套絲生產線的鋸切主機采用國內專用的雙面夾緊鋸床;5、該數控鋼筋鋸切套絲生產線采用合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主氣管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,方便后期維護。6、該數控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠實現整個加工過程不需要人工干預,降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度。7、該數控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機采用國內型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加、緊套絲機頭前進與后退自動完成。大大降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度。8、該數控鋼筋鋸切套絲生產線的電控系統(tǒng)采用PLC控制,可設置鋼筋數量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。




套絲生產線采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床; 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。 6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能; 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床; 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。



套絲生產線PLC控制,可設置鋼筋數量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。 數控液壓鋼筋剪切套絲生產線介紹: 1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點: A 整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先; B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期; C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序; D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率; E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,終自動滾絲成型; F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點; G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;




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