產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 面議/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 100000 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1 |
小起訂 | 1噸 |
質(zhì)量等級(jí) | 國(guó)標(biāo) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國(guó) |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 一級(jí) |
范圍 | 活性炭-足供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽(yáng)市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽(yáng)市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽(yáng)市、廣元市、眉山市 自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 |
自貢<自貢> 寶興聚合硫酸亞鐵復(fù)合碳源氯化鋁阻垢劑環(huán)??萍加邢薰?/span>主營(yíng)產(chǎn)品: 陰離子聚丙烯酰胺等。我公司以合理的價(jià)格、周到的售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)的信譽(yù)。我公司始終將客戶的利益放在前面,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益,降低成本。我們的銷售和設(shè)計(jì)人員會(huì)仔細(xì)聆聽您的要求和需要,根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。誠(chéng)摯歡迎新老朋友前來(lái)參觀考察指導(dǎo)合作,發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),攜手共進(jìn),再創(chuàng)輝煌!
自貢活性炭再生技術(shù)的發(fā)展 隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過(guò)的活性炭無(wú)法回收除了每噸廢水的處理費(fèi)用將會(huì)增加0.83~0.90元外,還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因此活性炭的再生具有格外重要的意義?! ?1傳統(tǒng)活性炭再生方法 1.1熱再生法 熱再生法是目前應(yīng)用多工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化一般分為干燥、自貢高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、自貢汽化脫附一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng)生成小分子烴脫附出來(lái)殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段溫度將達(dá)到800~900°C為避免活性炭的氧化一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、自貢CO、自貢H2或水蒸氣等氣體以清理活性炭微孔使其恢復(fù)吸附性能活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、自貢應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)但在再生過(guò)程中須外加能源加熱投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。 1.2生物再生法 生物再生法是利用經(jīng)馴化過(guò)的細(xì)菌解析活性炭上吸附的有機(jī)物并進(jìn)一步消化分解成H2O和CO2的過(guò)程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小有的只有幾納米微生物不能進(jìn)入這樣的孔隙通常認(rèn)為在再生過(guò)程中會(huì)發(fā)生細(xì)胞自溶現(xiàn)象即細(xì)胞酶流至胞外而活性炭對(duì)酶有吸附作用因此在炭表面形成酶促中心從而促進(jìn)污染物分解達(dá)到再生的目的。生物法簡(jiǎn)單易行投資和運(yùn)行費(fèi)用較低但所需時(shí)間較長(zhǎng)受水質(zhì)和溫度的影響很大?! ?1.3濕式氧化再生法 在高溫高壓的條件下將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機(jī)物氧化分解成小分子的一種處理方法稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭 再生條件為:再生溫度230°C再生時(shí)間1h充氧pO20.6MPa加炭量15g加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%經(jīng)5次循環(huán)再生其再生效率僅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
<自貢> 寶興聚合硫酸亞鐵復(fù)合碳源氯化鋁阻垢劑環(huán)??萍加邢薰?/p>