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炬晟特鋼(邯鄲市磁縣分公司)技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進(jìn), 金屬熱處理生產(chǎn)工藝規(guī)范,檢測(cè)手段齊全,各項(xiàng)管理嚴(yán)格,加之多品種、系列化的配套服務(wù),重質(zhì)量、守信譽(yù)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,給企業(yè)帶來(lái)了勃勃生機(jī),成為邯鄲磁縣創(chuàng)稅大戶(hù)。 企業(yè)衷心感謝各界朋友對(duì)我方 金屬熱處理產(chǎn)品的信任與支持,在今后的交往中,我們將一如既往,以“優(yōu)異的 金屬熱處理產(chǎn)品、良好的信譽(yù)、貼心的服務(wù)”奉獻(xiàn)給用戶(hù),造福社會(huì)。
我們有優(yōu)良的產(chǎn)品和的團(tuán)隊(duì),為客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的鋼材,良好的技術(shù)支持,健全的售后服務(wù)!歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)采購(gòu)或電話(huà)咨詢(xún)下單。本公司經(jīng)營(yíng)理念:專(zhuān)注的鋼鐵銷(xiāo)售,用心服務(wù),解決客戶(hù)需求為核心價(jià)值,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),做到快捷,省心,省時(shí)是我們的服務(wù)宗旨!此外我司隨時(shí)為廣大客戶(hù)提供精、光料加工及熱處理服務(wù)。 cr12mov鋼是一種冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火硬度,耐磨性,強(qiáng)度均比Cr12鋼要高得多。Cr12MoV鋼適用于作冷作模具材料,它屬于合金工具鋼。 Cr12MoV鋼的化學(xué)成份:%碳:1.45~1.7 硅:≤0.4 錳:≤0.4 硫:≤0.03磷:≤0.03, 絡(luò):11~12.5 鎳:≤0.25銅:≤0.3 釩:0.15~0.3 鉬:0.4~0.6 Cr12MoV鋼的力學(xué)性能:Cr12MoV鋼的淬火硬度可達(dá)≥60HRC,退火硬度:255~207HBS。 模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線(xiàn)電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本,而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
cr12mov二次硬化是怎么回事?是因?yàn)椴牧系某蓻Q定的么?發(fā)生在哪個(gè)熱處理階段,回火?產(chǎn)生的效應(yīng)是什么?對(duì)模具有什么影響?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金鋼,經(jīng)淬火并在500-600℃之間回火時(shí),不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。 原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致 。 根據(jù)圖片顯示,可能原因如下: 1 淬火時(shí)熱應(yīng)力引起開(kāi)裂,原因如同大件調(diào)質(zhì)的縱裂。 2 材料內(nèi)部缺陷,包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時(shí)作用的結(jié)果。 對(duì)不對(duì),不一定。信不信,您決定。
cr12mov 該鋼可用于制作材料厚度 >3mm沖模復(fù)雜形狀的凸觸凹觸鑲件。制作凸觸和凹觸時(shí)硬度為58~62HRC 60 制作凹模時(shí)~64HRC. 用于生產(chǎn)鋁件冷擠壓的沖頭模具凹模制作沖頭硬度為60~62HRC, 凹模制作硬度62-64HRC. 用于生產(chǎn)銅件冷擠壓模沖頭模, 使用硬度為62~64HRC. 用于鋼件冷擠壓模沖模凹模, 使用硬度為62~64HRC. 本公司“與時(shí)并進(jìn),緊貼客戶(hù)”,集銷(xiāo)售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專(zhuān)業(yè)企業(yè)。專(zhuān)為客戶(hù)提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材,有充足的存貨以配合客戶(hù)不同的需求,此外我司隨時(shí)為廣大客戶(hù)提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 用于形成碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.65% ~0.80% 的彈簧板。硬度為 37 ~42HRC, 使用壽命可達(dá) 150,000 次.用于構(gòu)成彈簧鋼板0.65%~0.80%的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù), 硬度37~42HRC, 和額外的氮化處理, 使用壽命可達(dá) 400,000 次.
cr12mov耐磨性 零件成形時(shí)材料與模具型腔表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),型腔表面產(chǎn)生了磨損,使模具的尺寸精度、形狀和表面粗糙度發(fā)生了變化而失效。在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損和疲勞磨損等。 磨損是一種復(fù)雜的過(guò)程,影響因素很多,除取決于模具的外部條件外,還在很大程度上決定于所采用模具鋼的化學(xué)成分均勻性、組織狀態(tài)和力學(xué)性能等。 因此,為了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工藝和熱處理工藝,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的區(qū)別。Cr12MoV和D2同屬于高碳高鉻型冷作模具鋼,具有很好的耐磨性,淬火硬度可達(dá)HRC58-61。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。由于合金含量不同,性能差異各有不同。主要差異如下:1)D2的耐高溫合鉬Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高溫軟化性能好于Cr12MoV。高速?zèng)_壓時(shí),D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金釩V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具壽命長(zhǎng)。3)D2的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV,純凈度好的模具鋼,產(chǎn)生品質(zhì)不良的幾率小。4)D2的經(jīng)濟(jì)效益更好。D2的售價(jià)是Cr12MoV的2倍左右,使用壽命卻是3-6倍。
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