吸附式干燥機 易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。

吸附式干燥機的維修保養(yǎng)直接影響使用效果及壽命 壓縮機網(wǎng)】在現(xiàn)代制造業(yè)中，持續(xù)穩(wěn)定達標的壓縮空氣是生產(chǎn)的基本保障，吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關(guān)重要的作用，因此吸附式干燥機的日常維護保養(yǎng)是提供持續(xù)穩(wěn)定達標壓縮空氣的基本措施，直接影響到壓縮空氣的品質(zhì)和生產(chǎn)。 　　01 為什么要保養(yǎng)？ 　　1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執(zhí)行機構(gòu)的機械設備，存在機械磨損，，因此需定期對吸附式干燥機進行更換易損耗材，以保障其穩(wěn)定運行。 　　2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物，需8000h左右更換濾芯和油分，否則產(chǎn)生較大壓降。 　　3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩，壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率，長時間的吸附再生，吸附劑吸附能力衰退，因此為了保證干燥機的干燥效果，需定期更換吸附劑（建議在25000h內(nèi)）。

冷凍式干燥機和吸附式干燥機怎么選擇？ 如何選擇從性能測試方案看來 型號選擇時也是***重要的一點：應依據(jù)用戶需求來挑選。 冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能源消耗和運作***，可是它無法像吸附式干燥機那般給予深層干躁的壓縮空氣，冷凍式干燥機的工作壓力露點一般 在3℃td之上，針對一般的生產(chǎn)制造加工工藝來講，挑選冷凍干燥機是非常的；而針對一些規(guī)定高些、必須更干躁的縮小汽體時就應當挑選吸附式干燥機。