精密鋼管的力學(xué)性能

  不論精密鋼管板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能 ，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型精密鋼管同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80＆#176;C范圍內(nèi)增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以精密鋼管在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。

襯塑精密鋼管技術(shù)性能與特點(diǎn)：

1、由表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的精密鋼管與塑料管經(jīng)過(guò)縮徑、粘接等特殊工藝復(fù)合而成。

2、強(qiáng)度高；系統(tǒng)工作壓力≤2.0Mpa；冷水管工作溫度0℃-+55℃，熱水管工作溫度0℃-+75℃，線(xiàn)膨脹系數(shù)為2.5×10-5/℃。

3、清潔、衛(wèi)生，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》的要求。

4、內(nèi)壁光滑，不銹蝕，不結(jié)垢，無(wú)通徑損失。

5、采用絲扣連接、溝槽管件連接、法蘭連接，管件內(nèi)表面搪瓷處理，安裝可靠，維護(hù)方便。

6、從DN15——DN300各規(guī)格品種齊全。用途：建筑給水、中水系統(tǒng)；熱水、空調(diào)循環(huán)水、采暖系統(tǒng)；消防噴淋系統(tǒng)；工業(yè)用水、設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)等。

精密鋼管的清洗及保養(yǎng)：

9、焊劑

  利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

  10、焊接缺陷

  焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí)，它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過(guò)重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。

  11、油和油脂

  有機(jī)物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡(jiǎn)單的斷水(WATERBREAK)試驗(yàn)檢測(cè)有機(jī)污染物。試驗(yàn)時(shí)，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過(guò)程中水會(huì)沿著有機(jī)物質(zhì)的周?chē)珠_(kāi)。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可油跡和油脂。

  12、殘余粘合劑

  撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí)，粘合劑總有一部分殘留在精密鋼管表面。如果粘全劑還沒(méi)硬，可以用有機(jī)熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí)，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。

  13、油漆、粉筆和標(biāo)記筆印

  這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。

  在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的精密鋼管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類(lèi)鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類(lèi)鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類(lèi)鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類(lèi)鋼獲得廣泛應(yīng)用。