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目前世界上用拜耳法生產(chǎn)的氧化鋁要占到總產(chǎn)量的90％以上，氧化鋁大部分用于制金屬鋁，用作其它用途的不到10％． 產(chǎn)品介紹:活性氧化鋁是具有吸附性能、催化活性的多孔性，高分散度、大比表面積的氧化鋁。活性氧化鋁球按內(nèi)部主晶組成分為γ型和χ-ρ型，按其用途可分為活性氧化鋁球吸附劑、活性氧化鋁球干燥劑和活性氧化鋁球催化劑載體。 主要用途:活性氧化鋁球適用于多種氣體和液體的干燥，在石油、化肥、化工等許多反應(yīng)過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。 各品種活性氧化鋁: γ型催化劑載體用氧化鋁，極其穩(wěn)定的催化劑載體，本身也可作催化劑使用。 χ-ρ除氟劑：用物食用水的脫氟處理，吸氟容量：2.1mg/g。 χ-ρ-γ雙氧水專用型 ：用于雙氧水工作液的凈化。 χ-ρ凈油劑：用于變壓器油的脫色凈化。




活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。



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