超聲波清洗機常見故障的排查方法
一.超聲波系統(tǒng)不工作:
可能有下面幾個原因:
1.電源沒有接通;
2.保險管燒壞;
3.高頻線纜連接不良或短路;
4.換能器線路故障;
5.線路板燒壞;
6.其他原因。
處理措施:
1.檢查并插好電源;
2.確認電源電壓適宜,更換同規(guī)格保險管;
3.連接好高頻線纜或者更換線纜;
4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;
5.查明是哪個元器件燒壞,更換器件或向我司索取線路板,直接換板;
6.咨詢山東亞世特公司客服。
二.時間控制失效:
可能有下面幾個原因:
1.旋鈕失控;
2.定時器失效;
3.其它原因
處理措施:
1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;
2.更換定時器或數(shù)顯控制板;
3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設(shè)備公司客服。
采用國外技術(shù),配合我公司的生產(chǎn)工藝,保證超聲功率強勁輸出,換能器永不脫落,同時具備加熱定時、超聲定時等功能,可以選配循環(huán)過濾等功能,多款機型可選擇。另外此類型設(shè)備適用于清洗工件高度比較高,比較復(fù)雜的部件,此類型設(shè)備三側(cè)超聲波共同工作,保證清洗工件上部的清洗效果。另外根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個性化定制。
適用范圍:
機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、各種異性缸蓋殼體、機加工行業(yè)、硅片太陽能等工件尺寸比較大并且高度比較高部件。
技術(shù)參數(shù)
項目 型號 | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
YST-2400G | 28KHZ | 2400W | 5KW | 700×550×400mm |
YST-3800G | 28KHZ | 3800W | 8KW | 1000×600×500mm |
YST-5200G | 28KHZ | 5200W | 10KW | 1200×700×600mm |
(1)清洗槽尺寸要求較大時,可選用震板型,以增大超聲清洗功率,常用震板功率為600W,特殊尺寸板可定做。 (2)設(shè)備均配制相應(yīng)的加熱及超聲定時器。 (3)表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 (4)加熱部分電源均為380V,取三相線中任意兩相。 (5)此表中機型為部分機型,其他機型不一一列舉,使用方法均相同 |
超聲波清洗機清洗效果好
就清洗方式而言,運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗機。超聲波清洗被國際公認為當(dāng)前效率高,效果好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了很高級別,而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。
不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設(shè)備(www.yasiter.cn)可根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果,如:除油,除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(郴州市分公司)是一家專業(yè)加工和生產(chǎn) 全自動超聲波清洗機的公司。公司擁有現(xiàn)代化的 全自動超聲波清洗機生產(chǎn)設(shè)備,專業(yè)的 全自動超聲波清洗機設(shè)計師,高水平制作人員,操作熟練的安裝施工隊伍,規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)良化的工程質(zhì)量和高素質(zhì)的管理。從設(shè)計、生產(chǎn)、安裝為客戶提供一站式服務(wù),以豐富的生產(chǎn)安裝和施工管理經(jīng)驗取得眾多客戶的信任。
采用國外技術(shù),配合我公司的生產(chǎn)工藝,保證超聲功率強勁輸出,換能器永不脫落,同時具備加熱、定時等功能,此設(shè)備為兩槽以上清洗機,其中具有清洗功能,漂洗功能等工序,根據(jù)客戶不同需求定制不同槽數(shù)。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。可根據(jù)需求來定制槽數(shù),制定清洗工藝。
適用范圍:
機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、電子元器件、機加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。