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精密鋼管生產(chǎn)方式:

(10)流體動力潤滑拔管。圖9為流體動力潤滑拔管的示意圖。拔管時在拔管模前安裝一個壓力管,壓力管具有一定的長度lH,其內(nèi)壁與管料外表面之間只存在較小的間隙。拔制過程中,潤滑劑由向前移動的管材攜帶通過壓力管到達變形區(qū)前。由于壓力管內(nèi)壁與管材表面之間的間隙較小,而拔制后隨管材一起離開變形區(qū)的潤滑劑又比較少,因此,潤滑劑在通過壓力管時受到強力的擠壓,潤滑膜的壓力P逐漸升高,這就是流體動壓的效應(yīng),它是建立流體動力潤滑拔制的物理基礎(chǔ)。若在變形區(qū)前潤滑膜的壓力達到足以使管材表面和模壁分開,使兩者之間完全充滿潤滑劑,形成液體摩擦,這樣可大大改善潤滑條件,達到降低拔制力提高道次變形量以及減少模具消耗的目的。實現(xiàn)流體動力潤滑拔管的基本條件是:有一個具有一定長度的壓力管,拔制速度較高,使用粘度較高的潤滑劑。流體動力潤滑主要用于無芯棒拔管。




精密無縫鋼管質(zhì)優(yōu)價保



精密鋼管常用集裝箱的體積計算表。小口徑規(guī)格精密鋼管來裝箱可以不考慮集裝箱的體積,但是如果大口徑精密鋼管裝箱的話就要計算一個集裝箱可以裝多少根精密鋼管

我們用直徑406,壁厚12.7精密鋼管20尺柜來計算一下:

()2350÷406=5.7()      () 2390÷406=5.8()

這就是20尺小柜可以并排放5精密鋼管,放5層就是25406精密鋼管。再乘以精密鋼管的單支重量123kg那么就可以計算出每個20尺的標準小箱可以裝406的大口徑精密鋼管大約重18噸。




精密鋼管反拉力拔管

在拔管模(見冷拔管工具)一側(cè)施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。

反拉力拔管的特點是:

(1)可減小拔管時作用在管子上的徑向壓力,以提高空拔時的變形量,增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性;

(2)減少摩擦力,延長工具壽命,改善管材表面質(zhì)量以及變形在橫截面上分布的均勻性,減小殘余應(yīng)力;

(3)軸向張應(yīng)力的作用,有利于管壁減??;

(4)有助于實現(xiàn)液體摩擦。

實現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種

(1)雙模拔管,利用入口前模對后模中拔制的管子施加后張力(見圖);

(2)卷筒拔管,由給料卷筒施加反拉力,并可調(diào)節(jié)反拉力大?。?/span>

(3)直接在管料尾施加后拉力。此時如管體不動,用移動拔模的方法來實現(xiàn)拔制過程,則節(jié)能效果更好。

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