試驗(yàn)要求及方法
經(jīng)測(cè)試高分子隧道逃生管道受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管道幾乎沒(méi)有受到損傷,耐沖擊性能良好;鋼管在受到?jīng)_擊后,管道被砸扁,發(fā)生 性形變。從結(jié)果中可以看出,隧道逃生管道抗沖擊性能高,外力沖擊不能使其破裂。而且,其具有很好的韌性和吸收沖擊能的性能,受到大石塊沖擊的過(guò)程中,能夠吸收大部分的沖擊能,減少對(duì)管道的破壞。鋼管抗沖擊性能不如隧道逃生管道,且其在受到石塊砸擊之后發(fā)生 性形變,難以恢復(fù)。
隧道逃生管道安裝與鋪設(shè):
①隧道逃生管道采用φ800mm的特種聚乙烯管道,標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)長(zhǎng)度為3m,壁厚30mm,三種連接方式如下
1、對(duì)夾式金屬連接件連接
2、U型絲鏈條連接
3、鋼制抱箍連接
②施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開(kāi)挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)管道外,應(yīng)同時(shí)備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。
③隧道逃生管道可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要訂制加工,搬運(yùn)方便,連接簡(jiǎn)單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時(shí)固定措施,施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋,并易于打開(kāi)和封閉。
中雄管業(yè)(郴州市分公司)主要從事 MPP電力管道等相關(guān)業(yè)務(wù)。本公司擁有嚴(yán)密的生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,完備的檢測(cè)手段和健全的質(zhì)量保證體系,以保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。 生產(chǎn)廠家電話。
我公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售新型隧道逃生管道、輕型逃生管、懸掛式隧道逃生管道、鋼制防腐逃生管、鐵路隧道逃生管道、公路隧道逃生管道,地下通道逃生管等物資及配套設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。公司研發(fā)的新型逃生管道重量輕、抗沖擊、耐壓韌性好,拆裝搬運(yùn)方便、設(shè)計(jì)合理,榮獲多項(xiàng)技術(shù),為隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為可靠的保障!
懸掛逃生管道要求
我公司生產(chǎn)隧道逃生管道,新型隧道逃生管道,鋼制逃生管道。新型隧道逃生管道重量輕、抗沖擊、拆裝搬運(yùn)方便,為隧道應(yīng)急救援提供可靠保障!
我公司高性能的隧道逃生管道,已經(jīng)在隧道行業(yè)應(yīng)用便受到了一致好評(píng),在和鋼管的抗沖擊對(duì)比試驗(yàn)中, 隧道應(yīng)急逃生管道完勝鋼管,成為隧道逃生領(lǐng)域的新寵。
懸掛逃生管道要求
逃生管道在施工鋪設(shè)時(shí),盡量與隧道車(chē)(人)行橫洞相連接,形成網(wǎng)狀逃生管道。我公司隧道逃生管道可重復(fù)使用,管道理論壽命在100年以上。
隧道逃生管道對(duì)管材的要求:
1. 隧道逃生管道盡量與隧道車(chē)(人)行橫洞相連接,形成網(wǎng)狀逃生通道。
2. 對(duì)逃生通道設(shè)置不到位的,嚴(yán)禁開(kāi)挖作業(yè)。
3. 要保證逃生管道厚度不小于10毫米
4.隧道逃生管道徑不小于60cm
5. 每節(jié)管長(zhǎng)宜為3米/根或6米/根
6. 隧道逃生管道可手動(dòng)拆卸,連接牢固
隧道逃生管道設(shè)計(jì)美觀、標(biāo)識(shí)清晰。隧道逃生管道材質(zhì)要求嚴(yán)格,系數(shù)高,檢驗(yàn)嚴(yán)謹(jǐn),工程監(jiān)理不可忽視。
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高分子量隧道逃生管的主要特性:
壽命長(zhǎng)
高分子管具有較好的耐磨性。分子量越大,耐磨性和抗沖擊性能越好。高分子管材的磨損值是鋼的4~7倍,是HDPE的5~10倍。
非標(biāo)度
由于其非常光滑的表面和自潤(rùn)滑性能,高分子管道具有比目前市場(chǎng)上任何其他管道都要好得多的抗結(jié)垢性能。
較低的維修費(fèi)用,較少的維修時(shí)間,較少的停機(jī)時(shí)間,較少的生產(chǎn)損失
耐磨性和減重的遠(yuǎn)超協(xié)同(0.93 SG)意味著更換管道和/或旋轉(zhuǎn)之間的時(shí)間可以增加,同時(shí)減少起重設(shè)備的安裝管理限制和開(kāi)挖要求。
高耐磨性
其耐磨性為Q 235鋼管的4~7倍,HDPE的10倍,塑料級(jí)摩擦系數(shù)較小。
耐化學(xué)腐蝕
與聚四氟乙烯(Teflon)相比,高分子管道的耐化學(xué)性能僅次于聚四氟乙烯(Teflon),在85攝氏度以下的酸性或腐蝕性應(yīng)用中,高分子管道
較小的摩擦損失--較低的抽水成本。
高分子管的表面粗糙度為0.00022mm,其表面粗糙度非常光滑,性能優(yōu)于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通過(guò)實(shí)例計(jì)算,高分子管E的摩擦系數(shù)為0.05,而對(duì)于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系數(shù)為0.28。
HDPE或0.58鋼(ISO 8295)。它意味著更少的摩擦力,更小的壓力損失和大幅度減少能量輸入,以提供同樣的結(jié)果。