1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。

    2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。

    3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關閉。

    4、一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

    5、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

    6、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

    7、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉。

    8、起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。

    9、每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

水庫用鑄鐵閘門及螺桿啟閉機的安裝方法

    1、土建工程的配合

鑄鐵閘門安裝前的土建工程一期砼預留閘槽寬為不小于600mm，深度不小于250mm為宜，以保證二期砼的錨固厚度，預埋鋼筋（或錨固板）的埋設如下圖所示。

2、鑄鐵閘門的安裝

為了保證鑄鐵閘門的安裝質量，以達到滿意的止水效果，一般采用整體式安裝，即將閘板和閘框組裝在一起鎖定后進行一次性安裝。

    2.1、吊裝

吊裝前要檢查閘板與閘框是否鎖定牢固，以保證在閘門吊裝過程中不致滑落，要輕吊輕放。吊裝就位后進行水平和豎直調(diào)整。

    2.2、閘門框與閘槽內(nèi)預埋鋼筋（或錨固板）的焊接

將拉結鋼筋與閘框上的螺栓孔擰牢后與閘槽內(nèi)預埋的錨固鋼筋（或錨固板）焊接牢固，在焊接過程中要保證閘門的豎直度和水平度，安裝時要保證閘門底檻上平面與渠底上平面一致，門楣處要保證閘板頂部止水面與閘框門楣充分接觸，以保證止水效果。保證的措施：底檻和兩邊閘框的拉結鋼筋與一期砼內(nèi)的預埋錨固筋（或錨固板）焊接完成后，在門楣處用螺栓頂住門楣框后部與一期砼門楣部砼面上，用螺母進行調(diào)整，待閘板止水面與閘框平面充分接觸后再焊接拉結和錨固鋼筋。

    2.3、二期砼的澆筑

鑄鐵閘門二期砼的澆筑很重要，一定要將框體部分澆筑在砼里，才能保證閘門的正常使用。（二期砼的澆注見下圖）

應特別注意的是：在二期砼的澆筑過程中千萬不要讓砂漿注入到閘槽里去，這樣會將閘門和砂漿凝固在一起，使閘門無法正常啟閉，若強行啟閉將會把閘門拉壞而無法使用。所以，在二期砼初凝前一定要對流入閘槽內(nèi)的水泥砂漿進行清理。以保證閘門在閘槽內(nèi)上下運行自如。

閘門啟閉力檢測應滿足條件？

1、門槽結構情況良好，門槽內(nèi)無異物卡阻。

  2、閘門整體無影響運行的變形。

  3、閘門的支承裝置，支鉸裝置能正常工作。

  4、啟閉機吊具與閘門連接可靠，卷揚式啟閉機（含門機和臺車式啟閉機，下同）鋼絲繩在卷筒和滑輪上纏繞正確，繩端固定牢固，鋼絲繩必須可靠。

  5、雙吊點閘門應滿足同步要求

  6、移動式啟閉機全行程范圍內(nèi)的軌道兩旁無影響運行的雜物，制動器動作正確，可靠。

  7、啟閉機的所有機械部件，連接裝置，潤滑系統(tǒng)電氣設備及控制系統(tǒng)，等都能正常工作。