懷化辰溪高強耐磨板懷化辰溪耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列懷化辰溪高強板高強板當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10％。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40％多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，懷化辰溪高強耐磨板完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應力加上加工硬化，等于流動應力的大大增加。因此，開裂、懷化辰溪回彈、懷化辰溪起皺、懷化辰溪工件尺寸、懷化辰溪模具磨損、懷化辰溪微焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點?；诟邚婁摰奶攸c和特性，懷化辰溪高強板如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、懷化辰溪懷化辰溪高強板增強的回彈、懷化辰溪加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，懷化辰溪高強耐磨板高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護金屬免于斷裂、懷化辰溪壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術解決了高強鋼的成型問題。下面，懷化辰溪高強板結合多年來的研究和使用從潤滑角度并結合該潤滑技術的特點談一下看法和意見。如下：其一，嚴酷條件下的潤滑保障。懷化辰溪高強耐磨板

懷化辰溪耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列懷化辰溪高強耐磨板高強板耐磨板合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、懷化辰溪同城鉬、懷化辰溪同城鈮、懷化辰溪同城鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能懷化辰溪高強耐磨板，在500℃以內完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、懷化辰溪同城寬道（8-12mm）、懷化辰溪同城曲線（S、懷化辰溪同城W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、懷化辰溪同城鉬、懷化辰溪同城鈮、懷化辰溪同城鎳、懷化辰溪同城硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60％，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。懷化辰溪高強耐磨板懷化辰溪耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列