按消費(fèi)辦法：鋼管按消費(fèi)辦法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡(jiǎn)稱為曲縫鋼管。無(wú)縫鋼管按消費(fèi)辦法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精細(xì)鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)良碳素鋼或合金鋼造成，有熱軋、冷軋（拔）之分。焊接鋼管因其焊接工藝差別而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和主動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的差別分為曲縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部外形又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，正在造制辦法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、間接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各類行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接收道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。

工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質(zhì)量。 　　如穿孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整影響無(wú)縫管產(chǎn)品的壁厚精度，定徑機(jī)的調(diào)整關(guān)系到無(wú)縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調(diào)整還影響軋制過(guò)程能否正常進(jìn)行。 　　工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質(zhì)量狀況，一是影響鋼管內(nèi)表面，二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。 　　工藝?yán)鋮s與潤(rùn)滑，穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命，又對(duì)無(wú)縫管內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤(rùn)滑質(zhì)量，首先影響無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、無(wú)縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時(shí)也將對(duì)軋制時(shí)的負(fù)荷產(chǎn)生影響。 　　軋件表面雜物的與控制，這是指在軋制變形之前對(duì)鋼管毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時(shí)、有效和對(duì)再次氧化的控制。對(duì)毛管鋼管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量。 　無(wú)縫鋼管在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，具有抗壓強(qiáng)度大、體積輕盈的特點(diǎn)，下面無(wú)錫無(wú)縫鋼管廠家給大家分享無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線分析： 　　單鏈冷床多采用爬坡結(jié)構(gòu)。冷床由正向運(yùn)輸鏈和固定導(dǎo)軌組成，有一套傳動(dòng)系統(tǒng)。鋼管放置在正向運(yùn)輸鏈的兩個(gè)撥抓之間，固定導(dǎo)軌承擔(dān)鋼管本體的重量。單鏈冷床利用正向運(yùn)輸鏈撥爪的推力及固定導(dǎo)軌的摩擦力使鋼管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)依靠鋼管自重及抬起的角度，使鋼管始終緊靠在正向運(yùn)輸鏈的撥爪上，實(shí)現(xiàn)鋼管平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。