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基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

橡膠制品分類：海綿橡膠的品種繁多，分類方法多種多樣：泡孔機構(gòu)類：閉孔孔橡膠和開孔孔橡膠；發(fā)泡倍率類：低發(fā)泡（視密度≥0.5g/平方厘米）和高發(fā)泡（視密度<0.5g/平方厘米）；橡膠基體類：NR橡膠（天然橡膠）、SBR橡膠（丁苯橡膠）、EPDM橡膠（三元乙丙橡膠）、NBR（ 橡膠）、硅橡膠海綿、橡膠并用海綿、橡塑并用海綿等；性能與性能類：軟質(zhì)海綿、硬質(zhì)海綿、氣泡海綿、導(dǎo)電性海綿、磁性海綿、水膨脹海綿、復(fù)合海綿等。

 



海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料，通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或孔橡膠，它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱。ASTM D1055和ASTM D1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進行了定義和分類，并制定了常規(guī)物理性能的測定方法。該標準定義這類多孔狀材料的孔眼應(yīng)遍及材料整體，根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同，可分為閉孔（孔眼與孔眼之間互不相通）、開孔（孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開，具有一定程度的連同性）和混合孔（兼有開孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu)）三種。據(jù)此，孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用習(xí)慣的不同，國內(nèi)的科技文獻中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機構(gòu)區(qū)別開。

橡膠制品（rubber product）指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動，還包括 [1]  利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠，其中產(chǎn)量 的是丁苯橡膠。

 




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