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鏡面316L不銹鋼鏡面管光亮的連續(xù)處理：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A249 ASTM A270 JISG3347
材質(zhì)：進口一級正材304 304L 316 316L
規(guī)格：φ15.9~165.2
1)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐；
(2)輥底式光亮熱處理爐；
(3)馬弗管式光亮熱處理爐
產(chǎn)品用于:化工、石化、水處理、造紙、食品衛(wèi)生等設(shè)備國內(nèi)一般是采用帶有保護氣體的五氧化連續(xù)處理爐進行316L不銹鋼鏡面管的熱處理，進行這樣的處理可以獲得光亮的表面，就能免去傳統(tǒng)的酸洗工序。這道工序既可以改善鋼管的質(zhì)量，還能克服酸洗對環(huán)境的污染，可謂是一舉兩得。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)圓拋光16工位機組：
拋光不銹鋼管規(guī)格范圍：直徑6—600mm
拋出不銹鋼管光潔度：（0.8—0.4）μm、也就是我們常說的鏡面（320-600目）
不銹鋼管單只不銹鋼管拋光長度要求：1-15米左右。
用處范圍：主要用于衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管外圓拋光，也可以對工業(yè)不銹鋼管外圓進行拋光。
三輥軋機生產(chǎn)的衛(wèi)生級無縫管內(nèi)外光潔度高達320目（Ra≤0.8μm）
冷軋衛(wèi)生級無縫管是工業(yè)管通過三輥軋機進行冷軋之后，通過去油，平頭，內(nèi)壁拋光后，成為冷軋衛(wèi)生級無縫管，滿意客戶需求。一般這種衛(wèi)生級無縫管的原材料都是管坯經(jīng)過冷拔-再進行深加工的方法做出來的。
通過三輥軋機出產(chǎn)的冷軋衛(wèi)生級無縫清具有以下兩大突出特點：
大特點、高：高精度，高光潔度
外徑公差范圍保持在±0.05mm(5絲），壁厚公役也能夠到達±0.05mm(5絲），客戶如有特殊要求有時可達±0.03mm（3絲）內(nèi)孔尺度公役控制嚴(yán)厲，可到達±0.03小于0.02— 0.05mm，衛(wèi)生級無縫管內(nèi)外壁光潔度冷軋出來能達到320目（Ra≤0.8μm），經(jīng)內(nèi)外拋光處理后光潔度可達Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面），假如客戶有特殊要求需求光潔度，可達0,1以下乃至8K外表。
第二大特點、精：精準(zhǔn)尺度，精細(xì)
衛(wèi)生級無縫管商品尺度，精度都處于適當(dāng)高的水準(zhǔn)，通常慣例下，只要不是厚壁，大口徑的衛(wèi)生級無縫管。外徑，壁厚，內(nèi)孔公役基本上都能控制在±0.05mm范圍內(nèi)，當(dāng)然了，有時候乃至更高。衛(wèi)生級無縫管廣泛用于需求精細(xì)度較高的行業(yè)如：醫(yī)療，航空，傳感器，儀表、機械化工、食品機械、酒廠、制藥、生物科技、飲料等。
電解拋光管 EP
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說明：電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性
EP管
- Electro Polished Pipe 電解拋光管
電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性。
粗糙度：Ra≤0.2μm
EP：即電解拋光（Electro Polishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。公司常年備有光亮管的常用規(guī)格10萬米左右。主要生產(chǎn)外徑為3.18-48.3mm中小口徑各種材質(zhì)的光亮無縫管(BA管)，電解拋光管(EP管)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表，醫(yī)藥設(shè)備，半導(dǎo)體及行業(yè)高純管路，換熱設(shè)備，汽車管路，實驗室氣路，航空航天等領(lǐng)域。
久鑫不銹鋼(承德市分公司)座落在浙江省溫州市龍灣區(qū)永中街道天中路988號，地理位置十分優(yōu)越，交通方便，物流發(fā)達，能快捷方便的將產(chǎn)品運送至全國各地。久鑫不銹鋼(承德市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售、安裝的公司。主要生產(chǎn)【304不銹鋼管】。
本廠以客戶至上，誠信至上的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。
公司以超越自我，追求卓越為宗旨，堅持以用戶為標(biāo)準(zhǔn)，以科技為依托，以質(zhì)量求市場，以管理求效益的經(jīng)營理念，不斷發(fā)展壯大，竭誠為用戶提供滿意的服務(wù)。堅持以技術(shù)創(chuàng)新為先、以市場為導(dǎo)向、以質(zhì)量為生命力，取信于客戶。 嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)管理體系實施質(zhì)量控制，產(chǎn)品在市場上，享有良好的信譽，深受廣大客戶的青睞。我們將努力打造專業(yè)的護欄網(wǎng)企業(yè)。久鑫不銹鋼(承德市分公司)全體員工愿以自己的智慧、人品、產(chǎn)品攜手商界同仁共創(chuàng)美好明天！
潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制
現(xiàn)場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴(yán)格參照本控制要項執(zhí)行，并參照規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經(jīng)過GMP驗證，尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴(yán)格，需要我們在項目上加強檢查和管理，需要我們加強對現(xiàn)場施工過程的檢查和過程資料要及時規(guī)范的檢查。
1.焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動部門培訓(xùn)合格，并持有特種作業(yè)操作證。有必要時，焊工應(yīng)提供相應(yīng) 的潔凈管道自動焊接培訓(xùn)的證明材料。
2. 施工開始前專業(yè)工程師負(fù)責(zé)提交各相關(guān)施工方案，并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據(jù)設(shè)計要求和該項工藝的專業(yè)要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質(zhì)量培訓(xùn)，明確作業(yè)要求，明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業(yè)工、機具配備齊全。除常規(guī)配套工機具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關(guān)鍵專業(yè)工機具必須到場： 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預(yù)制，項目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置）
6. 焊接氣體的確認(rèn)，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應(yīng)方要提供檢 測報告和合格證，并經(jīng)過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認(rèn)氣體純度是否符合要求，內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護效果。
7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認(rèn)，每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預(yù)先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時，每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認(rèn)，并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動焊機上打印出來，對應(yīng)焊件留存。
8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫，可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核，做焊接樣件確認(rèn)，內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護效果是檢查重點。經(jīng)過技能測試合格的焊工，項目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場焊接資格卡。未經(jīng)資格確認(rèn)不得擅自進行焊接作業(yè)（質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況，發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象，對施工隊和操作者予以懲罰，項目部質(zhì)量獎懲細(xì)則中明確此條款）。
9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質(zhì)量培訓(xùn)、技能考核、焊接樣件確認(rèn)等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過程中嚴(yán)格檢查。
10. 過程的主要檢查項：切割組對操作手法是否規(guī)范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內(nèi)窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現(xiàn)場開始裝配焊接開始后，就持續(xù)不間斷保護充氣充刷，停止焊接作業(yè)時至少要保持管內(nèi)保護氣體在正壓狀態(tài)）
11. 預(yù)制焊縫、現(xiàn)場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進行內(nèi)窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當(dāng)工程現(xiàn) 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執(zhí)行。
13. 不盡之處，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和專業(yè)工藝要求。
