酸洗緩蝕劑
是一種弱無(wú)機(jī)酸,在空氣中揮發(fā),其蒸汽具有強(qiáng)烈的腐蝕性及毒性。但其溶解氧化物的速率快,具有溶解硅垢(硅的氧化物)的特殊性能。1968年 酸洗首次在西德的一臺(tái)運(yùn)行后的超臨界壓力鍋爐上使用獲得成功。此后,西德有40%的鍋爐都采用 酸洗。雖然用 酸洗存在操作不、價(jià)格高及污染環(huán)境的弊端。但從 的特性考慮,應(yīng)用了新型緩蝕劑后,它的使用范圍仍然很廣泛。
硝酸酸洗緩蝕劑
硝酸對(duì)鍋爐垢物和金屬氧化物溶解性較強(qiáng),故硝酸有時(shí)代替鹽酸酸洗。硝酸是一種氧化性很強(qiáng)的酸,而現(xiàn)在大多數(shù)的緩蝕劑是有機(jī)物,易發(fā)生氧化還原反應(yīng),因此,硝酸酸洗緩蝕劑種類較少。
冷拔管是在力作用下,通過(guò)一定形狀、尺寸的模具拔制而成的,模具尺寸精度、表面質(zhì)量直接影響成品的尺寸精度和質(zhì)量。
模具設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面:
(1)內(nèi)、外模具定徑尺寸的確定應(yīng)考慮冷拔后成品的回彈量,一般硬度低、變形量小的材料,其回彈量小,硬度高、變形量大的材料,其回彈量大;
(2)模具的表面要有較低的粗糙度要求,一般取值比成品低一到兩級(jí);
(3)模具材料選用高強(qiáng)耐磨材料。
退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火,擴(kuò)散退火,球化退火,再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)HRT硬度.把鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac1以上或以下的一定溫度,保溫一段時(shí)間,隨后在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中,使其緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂;
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