耐磨板的使用性能
耐蝕性金屬與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用引起的破壞和失效現(xiàn)象稱(chēng)為金屬的腐蝕。腐蝕按照機(jī)理上分有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種，化學(xué)腐蝕是金屬直接與介質(zhì)發(fā)生作用而形成的，電化學(xué)腐蝕是金屬與電解液溶池接觸產(chǎn)生原電池作用而形成的。提高金屬的耐蝕性是這一類(lèi)堆焊的主要任務(wù)。常用的堆焊材料如銅基、鎳基、鈷基合金和鎳鉻奧氏體不銹鋼。
.耐高溫性
金屬高溫下工作，因氧化而形成破壞；高溫長(zhǎng)期工作因蠕變而形成破壞，組織因回火或相變而軟化，反復(fù)加熱和冷卻引起的疲勞裂紋等很多因高溫而引起的材料失效。因此為了提高材料的高溫使用性能，應(yīng)相應(yīng)提高材料的抗氧化性、蠕變強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱硬性、熱疲勞等性能。常用的高溫堆焊材料如鎳基、鈷基合金和高鉻合金鑄鐵等。
涌華金屬科技(朝陽(yáng)市分公司)本著“一切以客戶為中心，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，為客戶提供價(jià)格實(shí)惠 堆焊耐磨板產(chǎn)品的理念”，在確定 堆焊耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大批量采購(gòu)貨物取得低成本的貨物，并盡量減少貨物流通的環(huán)節(jié)，從而減少成本與客戶共享價(jià)值。 如閣下欲垂詢或訂購(gòu) 堆焊耐磨板產(chǎn)品，可致電，傳真或者電郵給敝司。我們將會(huì)盡快的回復(fù)。
1. 選擇合適的堆焊材料：如優(yōu)質(zhì)的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對(duì)重要的堆焊結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用超低氫、高韌性的堆焊材料，耐磨鋼板、焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定烘干。
2. 焊前仔細(xì)堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物，減少氫的來(lái)源，以降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量。
3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法，對(duì)防止冷裂紋也是有效的。
4. 避免強(qiáng)力組裝、防止錯(cuò)邊、角變形等引起的附加應(yīng)力，對(duì)稱(chēng)布置焊縫，避免焊縫密集，盡量采用對(duì)稱(chēng)的坡口形式并力求填充金屬減少量，防止焊縫缺陷的產(chǎn)生
金屬表面的處理
1、打磨拋光：若有損害應(yīng)打磨拋光，特別是在與碳素鋼件觸碰導(dǎo)致的刮傷和濺出、割渣導(dǎo)致的損害務(wù)必用心完全地打磨拋光整潔。
2、除油除灰：堆焊耐磨板在開(kāi)展磷化處理前，務(wù)必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。
3、磷化處理：磷化處理務(wù)必嚴(yán)苛按加工工藝規(guī)定開(kāi)展，鈍化膏鍍層應(yīng)勻稱(chēng)，鈍化處理時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守加工工藝規(guī)定。
4、清理干躁：磷化處理后，應(yīng)嚴(yán)苛按加工工藝開(kāi)展擦洗、清洗、干躁，徹底酸洗鈍化膏和酸液。
5、防止再生產(chǎn)加工：金屬表面處理進(jìn)行后，應(yīng)防止對(duì)該零部件或商品的再生產(chǎn)加工。
