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“三服”工作
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3.售后服務(wù):提供產(chǎn)品的安裝與調(diào)試服務(wù),公司在全國(guó)各地都有售后服務(wù)人員.專業(yè)的技術(shù)及完善的售后,確保用戶購(gòu)買放心,使用安心。
船體用結(jié)構(gòu)鋼按照其小屈服點(diǎn)劃分強(qiáng)度級(jí)別為:一般強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和度結(jié)構(gòu)鋼。船級(jí)社規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的一般強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼分為:A、B、D、E四個(gè)質(zhì)量等級(jí);船級(jí)社規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的度結(jié)構(gòu)鋼為三個(gè)強(qiáng)度級(jí)別、四個(gè)質(zhì)量等級(jí)。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求,也需要船板具有良好的工藝性能。 所謂工藝性能是指材料對(duì)各種加工方法的適應(yīng)性。在現(xiàn)代造船中,采用較多的金屬材料加工方法是焊接和彎曲。因此,作為船體結(jié)構(gòu)材料必須具有良好的焊接性和優(yōu)良的承受彎曲加工的性能。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求,其應(yīng)該具有良好的耐腐蝕性能船用鋼板報(bào)價(jià)。 船體結(jié)構(gòu)用金屬材料在海水中具有較高的耐腐蝕性能,而一般強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)用鋼和度船體結(jié)構(gòu)用鋼還不能滿足要求,在海水中的腐蝕都比較嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì),碳素鋼為0.1毫米/年,含鎳合金鋼為0.08毫米/年。因此船舶設(shè)計(jì)時(shí)必須增放腐蝕余量船板經(jīng)銷商,這就增加了船體自重和材料消耗。
船板生產(chǎn)工藝,一般強(qiáng)度的A、B級(jí)船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學(xué)性能要求,故生產(chǎn)工藝相對(duì)較簡(jiǎn)單;而生產(chǎn)D、E級(jí)和度級(jí)船板船板經(jīng)銷商,需要在具備較完善的設(shè)備裝備下,通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等實(shí)現(xiàn)。 材料具有良好的塑性,才能在加工過程中經(jīng)受冷熱加工,在航行過程中避免因局部受力而破壞。同時(shí),對(duì)所供鋼坯的內(nèi)在鋼質(zhì)純凈度要求較高,尤其要嚴(yán)控鋼中S、P、N、0、H等的含量。為降低成本,以熱軋或控軋?zhí)娲鸬姆绞缴a(chǎn)船板是上策。 船板生產(chǎn)工藝:為降低成本,以熱軋或控軋?zhí)娲鸬姆绞缴a(chǎn)船板是上策。對(duì)于厚度小于35mm的度船板已采取段控軋的方式生產(chǎn);厚度大于35mm的船板多以熱軋加正火的方式生產(chǎn)。為了保證船板的性能,均采用了微合金化,通過在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素,結(jié)合控軋工藝達(dá)到細(xì)化晶粒,強(qiáng)韌性的目的。
因此,對(duì)鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能和質(zhì)量有嚴(yán)格的要求船板經(jīng)銷商,以便保證造船質(zhì)量。船用鋼要求有一定的強(qiáng)度、韌性和、一定的耐低溫及耐腐蝕性能,并要求有較好的焊接性能。造船鋼板作為鋼材,對(duì)品種、質(zhì)量、交貨期等方面的要求很高。 造船鋼板是指用造船結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的,用于制造遠(yuǎn)洋、沿海和內(nèi)河航行的船舶的船體結(jié)構(gòu)的薄鋼板和厚鋼板。造船用結(jié)構(gòu)鋼包括碳素鋼和低合金鋼,鋼 的末尾標(biāo)有C(船)。碳鋼素有2C、3C、4C和5C,低合金鋼有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等鋼種。 厚度為2.5~50毫米。船板生產(chǎn)工藝,一般強(qiáng)度的A、B級(jí)船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學(xué)性能要求,故生產(chǎn)工藝相對(duì)較簡(jiǎn)單;而生產(chǎn)D、E級(jí)和度級(jí)船板,需要在具備較完善的設(shè)備裝備下,通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等實(shí)現(xiàn)。
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