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襯膠管道橡膠粘接檢驗標準
1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求
2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。
3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節(jié)約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4,鋼管與橡膠粘接后表面達到：
1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。
襯膠管道防腐性能好 橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用；運行阻力小，減少能耗，本公司生產的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產，內壁光滑；重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用使用期比鋼管提高若干倍，使用期期內年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠鋼管的綜合成本相應大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金。
襯膠管道現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進行貼膠，應用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板間可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴密和增加一道防護措施，阻滯腐蝕介質沿縫滲透。
襯膠管道在廠家生產完成以后運到安裝現(xiàn)場需要施工人員進行連接安裝，如果襯膠管道有編碼可以根據(jù)編碼安裝，如果襯膠管道編碼就要求工作人員依據(jù)圖紙安裝。襯膠管道分為地埋管道和架空管道，無論怎么安裝都需要借助起吊設備。
襯膠管道安裝一般都從管道源頭開始，即管道起點位置依次進行，這樣可提高管道安裝的準確程度和效率：如果工程量大，襯膠管線長，則可以考慮兩頭安裝，即起點和終點同時進行，醉好不要在管線中間位置，這樣可能會造成管道長度的誤差，導致無法接頭。襯膠管道都有預先設計好的安裝圖紙，根據(jù)圖紙施工是簡單有效的。
