產(chǎn)品應用：
橋梁鋼板是專用于架造鐵路或公路橋梁的鋼板。要求有較高的強度、韌性以及承受機車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性。拴焊橋梁用鋼還應具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。主要用于鐵路橋和公路橋其跨度在46-160mm之間的結構件。其規(guī)格：厚度從6-50mm、寬度從1.0-2.4mm、長度從2.0-16mm。
制作流程：
該產(chǎn)品由于尺寸比較大，所以要用鈑金鋼制作，而且鈑金鋼的厚度要到達 5 毫米左右，這樣可以保證模具長期使用不會變形。優(yōu)質橋梁遮板鋼模具，向著高精度、大型化方向發(fā)展、對各種生產(chǎn)工藝和設備的需求不斷增加。其次就是想高純精度、高耐久性、長壽命方向發(fā)展,對遮板模具的是由壽命要求也越來越高了。
1、環(huán)境的條件。溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21～28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40～60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。
2、潔凈的車間。在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造開始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質量將受到很大的影響?？諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質的原輔材料，是制造高品質模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
5、合理的制模時間。安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質量產(chǎn)生不良的影響。
鉅順模具制造廠(長治市分公司)是一家全國專業(yè)銷售 標志樁模具的供應商，投資總金額5000萬，是一家集生產(chǎn)，加工，銷售為一體的大型 標志樁模具公司。公司主要經(jīng)營銷售 標志樁模具。公司利用 周邊良好的物流關系，為客戶快捷，的鐵路，汽運，快運等運輸方式。鉅順模具制造廠(長治市分公司)業(yè)以自身的努力和實踐行動回報社會。有口皆碑的信譽、精益求精的產(chǎn)品和力求完美的服務是鉅順模具制造廠(長治市分公司)成功的關鍵所在,本著 “客戶di yi、技術di yi、質量di yi、服務di yi”的原則，公司力求創(chuàng)造良好業(yè)績。 本著造福社會，服務社會的企業(yè)理念，致力于全國模具業(yè)的發(fā)展。
模具設計好后，設計審核部門對該設計進行審核。這些審核包括："模具結構檢測"模具動作和導向系統(tǒng)檢測"模具注塑系統(tǒng)檢測"模具冷卻系統(tǒng)檢測"模具頂出系統(tǒng)檢測"模具易損部位檢測。
所有相關的人員會參與新模具設計技術會議。會上，我們會提出所有的技術要點，如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結構、塑料材質和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求，注塑機參數(shù)以及零部件的加工步驟等等。
模具的設計經(jīng)客戶確認后，我們開始用高質量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。
·模具加工：在模具加工過程中，我們也會對鋼料進行基本的質量控制。加工分為三步： 步，粗加工；第二步，對一些精密模具進行半精加工；第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。
