止水銅片橫縫用于將壩體分為若干個(gè)獨(dú)立的壩段，山西長(zhǎng)治止水銅片其作用是：減少溫度應(yīng)力、適應(yīng)地基不均勻變形和滿足施工要求，混凝土筑能力及溫度控制等。橫縫間距（即壩段寬度）一般為12-20米，也有用到24米的，主要取決于地基特性、河谷地形、溫度變化、結(jié)構(gòu)布置和筑能力等。 　　作成豎直平面，不設(shè)鍵槽，縫內(nèi)不灌漿，以便使各壩段獨(dú)立工作。根據(jù)地基及溫度變化情況，一般在壩段間預(yù)留1-2cm縫，如基巖良好，也可不留間隙，縫面不鑿毛，冬季壩體收時(shí)，橫縫張開(kāi)，夏季橫縫擠緊，產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力。橫縫內(nèi)需設(shè)止水。 　　　 　　《混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范》（sdj21-78）規(guī)定：應(yīng)采用兩道止水，中間設(shè)瀝青井；對(duì)于中低、壩可適當(dāng)簡(jiǎn)化。金屬止水一般采用不著10-1.6mm厚度的紫銅片，做成可伸縮的" "形，每側(cè)埋入混凝土的長(zhǎng)度一般為20~25cm。 道止水至上游壩面的距離應(yīng)有利于改善該部位的應(yīng)力，一般為1~2m，縫間巾瀝青油氈。中壩的第三者一道止水應(yīng)為銅片，其第二道或低壩的止水銅板在氣候溫和地區(qū)可用塑料，在寒冷地區(qū)可用橡膠。止水片的接長(zhǎng)和安裝要注意保證施工質(zhì)量。瀝青呈方形或圓形，其一側(cè)可用混凝土預(yù)制塊，預(yù)制塊長(zhǎng)1~1.5m，厚5~10cm。方形瀝青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井內(nèi)灌注的填料由1號(hào)或3號(hào) 石油瀝青、水泥和石棉組成。井內(nèi)設(shè)加熱設(shè)備（通常采用電加熱的方法，將鋼筋埋入井內(nèi)，并以絕緣體固定），在井底設(shè)瀝青排出管，以便排出老化的瀝青，重填新料。 　　止水片及瀝青并應(yīng)伸入基巖約30~50cm。對(duì)于非溢流壩段和橫縫設(shè)在閘墩中間的溢流壩段，止水片必須延伸到 水位以上，瀝青井則需直到壩頂。 　　在橫向聯(lián)合縫止水之后，宜設(shè)排水井。必要時(shí)還可設(shè)檢查井，井的斷面尺寸一般為1.2m*0.8m，井內(nèi)設(shè)爬梯和休息平臺(tái)，并與檢查廊道相連通。 　　對(duì)設(shè)在溢流孔中間的橫縫、非溢流壩段下游 水位以下的縫隙間和穿越橫縫的廊道及孔洞周邊均需設(shè)止水片。

止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素，四者選擇恰當(dāng)，才能有 適當(dāng)?shù)臏囟群土己玫娜刍轿鏖L(zhǎng)治止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓：焊1.5毫米厚的止水銅片，采用28-35伏。彎邊高電壓可較大，彎邊低電壓可較小。 2.電流：采用140-190安培 3.焊速：以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范圍，收焊時(shí)，速度更快些，避免穿孔。 對(duì)紫銅止水帶施焊時(shí)應(yīng)以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。