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高聚物材料加工時(shí) , 往往要添加一些穩(wěn)定劑 、 顏料 、 增塑劑 、 潤(rùn)滑劑 、 分散劑或阻燃劑等助劑 。 這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會(huì)對(duì)抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會(huì)與陽(yáng)離子型抗靜電劑形成復(fù)合物,從而降低各自的效果。潤(rùn)滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上,抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤(rùn)滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上,會(huì)使抗靜電劑表面濃度降低,顯著影響抗靜電效果 ; 有時(shí)由于潤(rùn)滑劑的影響 , 也會(huì)促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。增塑劑會(huì)增加大分子鏈間的距離,使分子運(yùn)動(dòng)更為容易 , 提高了高聚物的孔隙率 ,有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會(huì)降低高聚物的玻璃化溫度 ,也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小,事先很難預(yù)測(cè),大多數(shù)是通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)選用合適的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無(wú)機(jī)添加劑,一般都有較強(qiáng)的吸附能力,使抗靜電劑難以遷移到表面上,對(duì)抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用,抗靜電效果會(huì)變差。大多數(shù)無(wú)機(jī)添加劑都是細(xì)小的微粒,具有較大的表面積,易吸附抗靜電劑,使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周?chē)?, 影響其向外擴(kuò)散。例如,相同抗靜電劑濃度的 ABS 中加入二氧化鈦后,抗靜電作用降低。不同無(wú)機(jī)填料的吸附性不同,對(duì)抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣。 此外,高聚物組分中的彈性體也會(huì)使抗靜電劑的效能變差。例如在聚丙烯與橡膠的復(fù)合材料中,發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周?chē)?,使其難于遷移到表面。山西長(zhǎng)治回收油漆




山西長(zhǎng)治回收油漆 金屬氟碳漆是一種,多用途,化學(xué)固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化涂料,金屬氟碳漆具有出色的耐久性、保護(hù)性、裝飾性等優(yōu)異性能。經(jīng)戶外長(zhǎng)期使用和人工加速老化試驗(yàn)表明,金屬氟碳漆中氟碳樹(shù)脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用,表現(xiàn)出極其優(yōu)異的耐久性、耐紫外線及耐侯性,使金屬氟碳漆涂層長(zhǎng)久完美如新,減少維修的要求。 注意事項(xiàng) 1、施工溫度0-35℃,基面溫度 不低于5℃。 2、金屬氟碳漆貯存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。 3、光澤一致,不允許流掛、漏涂。 4、每次配料量不宜過(guò)多,以免長(zhǎng)時(shí)間靜置,導(dǎo)致固化。 5、一定要使用專用專配套輔料,嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對(duì)濕度85%以上。 7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。 8、措施及方法:保證良好通風(fēng),佩戴防護(hù)用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有金屬氟碳漆濺入眼睛,請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)。施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火。 9、使用溫度限制:121℃(某些顏色在該溫度下會(huì)有所變化) 10、金屬氟碳漆干燥時(shí)間:25微米干膜厚 11、通風(fēng)條件、漆膜厚度、環(huán)境濕度、稀釋度及其他因素均可能影響干燥速度。 12、混合比例:8份(基漆):1份(固化劑)一見(jiàn)混合操作說(shuō)明。 13、混合有效期:在25℃和50%濕度條件下可保持8個(gè)小時(shí) 14、施工時(shí)因考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面與腳手架層數(shù)之間的配合。一般情況下,寬度大于8米、高于4-6米層腳手架的墻面,可于每一層安排一個(gè)噴涂員,整個(gè)墻面從左到右同時(shí)開(kāi)始噴涂,每個(gè)噴涂員在噴涂時(shí),務(wù)必使涂料在墻面形成均勻連續(xù)的濕膜,在保證涂料不流掛的前提下應(yīng)盡可能?chē)姾褚恍?,站在上層的噴涂員與下層的噴涂員保持1米左右的距離,以此類(lèi)推。每噴涂完一塊必須由地面人員從下方觀察檢查須與已有分格塊顏色、光澤均勻一致后方可進(jìn)行下一分格塊的噴涂。



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山西長(zhǎng)治回收油漆 1、涂層耐久性提高:氟碳樹(shù)脂乳液加金屬鋁粉合成的氟碳金屬漆要比普通的硅丙或丙烯酸樹(shù)脂乳液 合成的金屬漆,在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高,被稱之為超耐久性涂料。 2、無(wú)須面漆層保護(hù):由于氟碳漆在抗酸堿性、抗紫外線輻射、抗風(fēng)化、耐水性、抗靜電性能諸多方 面性能的提高,因此其涂層已無(wú)須用面漆保護(hù),在工藝上只須噴涂完金屬漆后可以不再施涂面漆層。 3、金屬光澤更突出:金屬漆的目的須具有金屬光澤,否則將失去意義。由于氟碳金屬漆其乳液透明 度更純、更高,所以金屬度就更易顯現(xiàn)。 底漆噴涂 1.檢查膩?zhàn)邮欠穹弦螅袉?wèn)題的地方及時(shí)修補(bǔ)。 2.在完全干燥的墻面(墻體要干燥,墻面含水率小于8%)上噴涂底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無(wú)水噴涂)。 3.要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應(yīng)保持均勻一致,不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象,刮風(fēng)(六級(jí)以上)及雨天不能施工。 4.底漆噴涂一遍,噴涂完畢進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象,必須打磨至符合要求。 5.打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙,打磨應(yīng)仔細(xì),注意不能將涂膜磨穿。 6.打磨完畢應(yīng)進(jìn)行除塵處理,用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底,氟碳漆施工后將無(wú)法達(dá)到平滑的涂膜。 7.底漆噴涂后,應(yīng)顏色均勻,光澤均勻,涂膜表面光滑,無(wú)粉塵等污漬。 面漆噴涂 1..底漆必須完全干燥,墻面不得有粉塵等雜物。 2.施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2。 3.調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,稀釋劑在放置過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌,以免沉淀。 4.噴槍型號(hào):W-77,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp。 5.施工時(shí)應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合, 考慮到本工程的實(shí)際情況,安排施工人員同時(shí)進(jìn)行噴涂,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴厚一些。 6.應(yīng)做好防污和防毒工作,對(duì)落水管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù),工人施工時(shí)應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)禁煙火;噴涂應(yīng)均勻,密度合理,無(wú)流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象,手感細(xì)膩,光澤均勻,無(wú)批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。 清理衛(wèi)生 1.對(duì)污染的地方如玻璃、落水管等位置進(jìn)行清理,注意對(duì)其它成品的保護(hù),清理應(yīng)徹底。 2.對(duì)生活區(qū)及庫(kù)存區(qū)進(jìn)行清理,恢復(fù)原樣。



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