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正確區(qū)分柴油發(fā)電機組的常用功率和備用功率 在選購柴油發(fā)電機的時候,不僅要考慮是常用發(fā)電機還是備用發(fā)電機,同時對發(fā)電機功率的要求也是非常重要的。 柴油發(fā)電機組在我們國內是用主用功率即常用功率來標稱的,發(fā)電機組能夠在24小時之內連續(xù)使用的 功率我們稱之為常用功率,而在某一時段內,標準是每12個小時之內有1個小時可在常用功率的基礎上超載10%,此時的機組功率就是我們平時所說的 功率,即備用功率。如果您購買的是主用400kw的機組,那么您12個小時之內有1個小時可以運行到440kw,如果您購買的是備用400kw的機組,假如您不超載平時都開在 400kw,其實該機組一直都開在超載狀態(tài)(因為該機組實際額定功率只有360KW),這對機組是非常不利的,將會縮短機組的壽命和造成故障率增高. 目前國內要求發(fā)電機廠商標注一般是主用功率,而國外一般標注的是備用功率。一些不良商家在銷售發(fā)電機組時候,把備用功率說是常用功率,以此來忽悠消費者,造成許多人的誤解。 所以,柴油發(fā)電機組 功率的選擇是在用戶的總負荷基礎上加10%功率儲備,這樣既經濟又實用。




柴油發(fā)電機組發(fā)生重大故障前的有什么警示 柴油發(fā)電機組如果遇到很大的故障那就會有很嚴重的后果,那么發(fā)生故障前有哪些征兆呢? 中國人講究防患于未然,下面我們來了解下柴油發(fā)電機發(fā)生重大故障的前兆: 1.燒瓦的前兆 柴油機工作中轉速突然降低,負荷加重,發(fā)動機冒黑煙,機油壓力下降,曲軸箱內發(fā)出“唧唧”的干磨擦聲,這是燒瓦的前兆。遇到這種情況應立即停機,否則會進一步加重軸瓦的磨損,軸頸表面抓粘迅速擴展,軸瓦與軸頸很快就會粘結抱死,發(fā)動機熄火。 2.粘缸的前兆 粘缸一般在柴油機嚴重缺水的情況下發(fā)生,粘缸前發(fā)動機運轉無力,水溫表指示超過100℃,往機體上滴幾滴冷水,有“嘶嘶”的響聲,并冒白煙,水滴很快蒸發(fā)。這時應讓發(fā)動機低速運轉或怠速運轉來降低機組溫度,若立即熄火,會導致活塞與氣缸套發(fā)生粘缸。 3.氣門落缸的前兆 氣門落入氣缸,一般是由于氣門桿折斷、氣門彈簧折斷、氣門彈簧座開裂,氣門鎖夾脫落等原因引起的。當缸蓋部位發(fā)出“當當”敲擊聲(活塞碰氣門),“嚓嚓”磨擦聲(活塞碰氣門)或伴有其它不正常響聲,發(fā)動機工作不穩(wěn)時,往往是氣門落缸的前兆,這時應立即停車熄火,否則將會打壞活塞、缸蓋和缸套,甚至頂彎連桿,打破機體,折斷曲軸。 4.搗缸的前兆 搗缸屬破壞性較大的機械故障,除氣門落缸引起搗缸外,大多是由于連桿螺栓松退引起的。連桿螺栓松退或拉伸后,連桿軸承配合間隙增大,這時在曲軸箱部位可聽到“嗒嗒”的敲擊聲,敲擊聲由小變大,福建發(fā)動機 連桿螺栓完全脫落或折斷,連桿及軸承蓋甩出,打破機體及有關零件。 5.斷軸的前兆 當柴油機曲軸軸頸軸肩處因疲勞產生隱性裂紋時,故障征兆尚不明顯,隨著裂紋的擴大加重,發(fā)動機曲軸箱內發(fā)出沉悶的敲擊聲,轉速變化時敲擊聲加重,發(fā)動機冒黑煙,不久,敲擊聲逐漸增大,發(fā)動機產生抖動,曲軸斷裂,隨即烯火。因此,當發(fā)動機曲軸箱內出現異常聲響時,應立即停機檢查。 6.飛輪碎裂的前兆 當飛輪出現隱性裂紋時,用手錘敲擊,會發(fā)出沙啞的響聲,發(fā)動機工作時,飛輪會產生敲擊聲,轉速變化時,響聲會增大,發(fā)動機震抖。此時若不停機檢查,很容易導致飛輪突然碎裂、碎片飛出傷人等惡性事故。 7.“飛車”的前兆 “飛車”前,柴油發(fā)電機一般都會出現冒藍煙、燒機油或轉速不穩(wěn)現象。開始時柴油機的轉速不受油門的控制,迅速上升,直到超過額定轉速,發(fā)動機冒出大量黑煙或藍煙。此時若不迅速采取斷油、斷氣、減壓等措施制止,發(fā)動機轉速還會繼續(xù)升高,并發(fā)出狂吼聲,排氣管濃煙彌漫,轉速失去控制,就會造成搗缸等重大事故的發(fā)生。



柴油發(fā)電機組飛輪故障的分析 柴油發(fā)電機的飛輪是轉動慣量很大的盤形零件,其作用如同一個能量存儲器。在做功行程中柴油機傳輸給曲軸的能量,除對外輸出外,還有部分能量被飛輪吸收,從而使曲軸的轉速不會升高很多。在排氣、進氣和壓縮三個行程中,飛輪將其儲存的能量放出來補償這三個行程所消耗的功,從而使曲軸轉速不致降低太多。 柴油發(fā)電機組飛輪常見的損傷形式是齒圈裂、打壞,嚙合面磨損過多以及飛輪工作表面磨損起槽。維修時應視飛輪損壞情況進行。下面就為大家分析一下: 1,飛輪齒圈如果是單面磨損,可翻面使用,但齒邊需修正倒角。如果齒圈兩面均已磨損嚴重,或牙齒打壞、斷裂,則應更換齒圈。 更換齒圈可采用加熱法進行。在裝配前,將齒圈放入加熱到300°C的機油中使齒圈膨脹,然后迅速將有倒角的一面朝向飛輪,趁熱壓入裝好。 2,飛輪的工作表面磨損起槽或呈波浪狀條紋,應進行磨削,其總磨削量應不大于1.2mm。 3,若齒圈內徑與飛輪過盈量過小或無過盈量時,可采用焊接法定位。焊接時,焊點不可過多,一般在齒圈圓周均勻布置3~4點即可,焊點長度應在20~30mm范圍內,焊點平滑,堆焊量應相等。




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