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由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)消費方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面外形,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜外形。大直徑達650mm,小直徑為0.3mm。根據(jù)用途不同,有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)消費方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規(guī)則。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為普通用途的(用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。



鋼材力學性能是保證鋼材終運用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處置制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的運用央求,規(guī)則了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶央求的高、低溫性能等??估瓘姸龋é襜)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的鼎力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵御破壞的大才干。屈服點(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(堅持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)作降落時,則應區(qū)分上、下屈服點。
屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
硬度指標金屬材料抵御硬的物體壓陷表面的才干,稱為硬度。根據(jù)實驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。關于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)則的實驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)則堅持時間后卸除實驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)。
布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實驗力,N;D--實驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又便當。




鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,普遍用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可進步材料應用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已普遍用鋼管來制造。普通碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式為:W=0.02466(D-S)S------鋼的密度取7.85kg/dm3注釋:每米重量kg/m=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466單位取毫米:mm例如Ф89*4的無縫鋼管每米重量為:(89-4*4*0.02466=8.384公斤/米。
無縫鋼管,焊接鋼管,銅管,不銹鋼管等,管材以"外徑D×壁厚"表示如D108×4,D159×4.5。De主要指管道的外徑(普通采用De標注的20#大口徑無縫管均需求標注成外徑×壁厚方式)普通人們習氣上運用DN來標注焊接鋼管,在觸及到壁厚的情況下,很少運用De標注管道,如DN20,De25×2.5mm,DN32,De40×4mm.因此無縫鋼管D只表示外徑,而DN既不是外徑,也不是內(nèi)徑。但更接近內(nèi)徑。普通壓力等級低的,壁厚小,DN小于內(nèi)徑。壓力等級高的,壁厚大,DN大于內(nèi)徑。無縫鋼管,焊接鋼管,銅管,不銹鋼管等,管材以"外徑D×壁厚"表示如D108×4,D159×4.5。由于需求承受壓力,而無縫鋼管承壓論才干好。普通空調(diào)供回水管用無縫鋼管時用焊接銜接方式,和管徑?jīng)]有關系。由于管道螺紋銜接只適用于水煤氣保送管;




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普通用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強度和壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處置狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓實驗,卷邊、擴口、壓扁等實驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處置狀態(tài)交貨。
高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)作氧化和腐蝕,因此央求鋼管有高的耐久強度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號有:優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓實驗,要作擴口、壓扁實驗。鋼管以熱處置狀態(tài)交貨。此外,對廢品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定央求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管;為探明公開巖層結構、公開水、石油、自然氣及礦產(chǎn)資源情況,應用鉆機打井。石油、自然氣開采更離不開打井,地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深化到幾千米地層深度工作,工作條件極為復雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、改動和不均衡沖擊載荷等應力作用,還要遭到泥漿、巖石磨損,因此,央求管材必需具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。
鋼管都以熱處置狀態(tài)交貨。石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交流器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等實驗,及表面質(zhì)量和無損檢驗。鋼管在熱處置狀態(tài)下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,普遍應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件,除應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓實驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)則保證條件。




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