www.etemart.com
鋸齒過早鈍化 1、 跑合時間不足或操作不當
2、 工件太硬
3、 線速度太快，進給太大
4、 鋸帶進給過小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合，適當減小進給
2、 檢查工件加工條件，選擇正確的鋸帶
3、 調(diào)整帶鋸條的線速度和進給量
4、 加大進給量，注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗工件硬度
7、 根據(jù)工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調(diào)整鋸架上升限位
11、避開舊鋸口
技術(shù)規(guī)程
項目 主要技術(shù)要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓考核，達標后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時須攜帶。
2.鋸床工作位置應保證操作人員的，平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿。
鋼筋平頭打磨機型號1、彎曲鋼筋時必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工：將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如：采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強,，鋼筋平頭打磨機型號電機正轉(zhuǎn)方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點是：由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技，鋼筋平頭打磨機型號分為I、II二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結(jié)構(gòu)設計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋平頭打磨機型號5倍；,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000～8000個絲頭,三、用螺絲（COUPLER）對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在。
建貿(mào)機械(衢州市常山縣分公司)自主研發(fā)的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品擁有多項項專利，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、配套材料齊全，已在多個領(lǐng)域廣泛應用，在市場上享有較高的美譽度。
外形尺寸：長1100寬840高1350MM
適用范圍：
1、剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
2、特別適應于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設計，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場必備。
設備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機定期放水檢測。
4、導入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制，主軸為（伺服）動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對復雜、高強鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結(jié)構(gòu)特點
