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立井整體移動金屬模板組成 整體移動式金屬模板由模板塊、帶小門模板塊、收縮口、澆注口、刃腳、懸吊裝置、工作臺、導(dǎo)向裝置、液壓系統(tǒng)以及其保護件等九部分組成。 模板塊、帶小門模板塊:模板塊主要有橫邊連接角鋼、豎邊連接板、橫向骨架、豎加強筋， 圍板;帶小門模板塊由小門、門擋、軸鉸等構(gòu)成。 收縮口:它由收縮口模板塊、丁字板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向限位板、定位楔、油缸耳板及銷軸等構(gòu)成。 澆注口、收縮口澆注口:由橫邊連接板、豎邊連接板、斜板、加強筋等構(gòu)成。 刃腳、收縮口刃腳;主要由橫邊連接角鋼、連接板、豎加強筋、斜板、導(dǎo)向塊、連接框架、支撐架等構(gòu)成。 懸吊裝置:由懸吊耳板、銷軸組成。 工作臺:由踏板、定位圓鋼、支撐管、鉸軸等組成。 導(dǎo)向裝置:由槽鋼、鋼板焊接并用螺栓固定在模板塊上。 液壓系統(tǒng)及其保護件:有風(fēng)動液壓泵、高壓膠管、直通、三通、四通、雙向液壓鎖、伸縮油缸組成液壓系統(tǒng);其保護件為護板。



立井整體移動式金屬模板模板在礦井開鑿中需要用到一種液壓的金屬模板，這種整體式的模板具有靈活的 液壓作系統(tǒng)使脫模工作十分輕松，而且整體剛度強度大。進而在多種井壁時被廣 泛應(yīng)用。整體式下移金屬模板由主體、懸吊和液壓系統(tǒng)部分組成。模板主體分上、中、 下層，每層在模板環(huán)向按 30度中心角對應(yīng)弧 塊等分模板，因而圓周每層由 13 塊弧板構(gòu)成。上層模板各有一個澆注口，中層模板各有一個中間觀察振搗口，模 板塊之間用兩排螺栓連接。在模板個收縮口處從上到下布置4個伸縮液壓缸，并 有3個導(dǎo)向桿裝置。模板按 120 度布署是吊鋼絲繩，微調(diào)平液壓缸布置在懸品 鋼絲繩下端褲視繩中間,伸縮和調(diào)平液壓缸的液壓動力源采用便干攜帶和保護的 分離式氣動高壓液壓泵。 鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。




立井整體移動金屬模板：立井內(nèi)壁組裝模板施工方法簡介：立井內(nèi)壁施工中利用組裝模板砌筑內(nèi)壁的施工方法是，金屬組裝模板每節(jié)弧長1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤作為拆模板盤，其位置根據(jù)立模總高度確定;輔助盤利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤下盤:利用上盤綁扎鋼筋，下盤立模及澆筑砼，自下而上連續(xù)砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。在立井井筒施工中，內(nèi)層井壁質(zhì)量，是礦井百年大計的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價及可操作性，目前國內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法。


萬豐礦山機械制造(北京市昌平區(qū)分公司)一直堅持“恪 守信譽、以人為本”的經(jīng)營理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠”的管理信念，在國內(nèi)外打下堅實的基礎(chǔ) ，努力成為北京昌平的 永磁電機內(nèi)裝式礦用絞車專業(yè)廠家。



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