冷凍式干燥機(jī)問題處理標(biāo)準(zhǔn) 1.不必凍潔 2°C是冰和水的零界點(diǎn)。假如將壓縮空氣冷凍至2℃，干躁實(shí)際效果將做到利潤 化，這時(shí)發(fā)生的液態(tài)水將實(shí)現(xiàn) 值。假如溫度過低，冷凍機(jī)身的冰會(huì)凍潔而使系統(tǒng)軟件裂開，尤其是換平板式冷凍機(jī)，因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)空隙小，非常容易結(jié)凍。 解決方案：組裝恒壓維持閥 2、滲水端排水管道 假如冷凍式干燥機(jī)配備進(jìn)氣口預(yù)排水管道設(shè)備，則絕大多數(shù)水不參加冷凍，而僅有質(zhì)輕壓縮空氣被冷凍。這時(shí)冷凍式干燥機(jī)的負(fù)載較小，冷凍實(shí)際效果 是。 3、揮發(fā)端凝結(jié)水立即完全 冷凍式干燥機(jī)冷凍會(huì)造成很多的水。假如這類水在烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)堆積，便會(huì)喪失機(jī)器設(shè)備的烘干實(shí)際效果，壓力差。這時(shí)空氣壓力不夠，空氣壓縮機(jī)會(huì)經(jīng)常裝卸搬運(yùn)，這時(shí)的水電費(fèi)也是令人震驚。 1、銅、鐵、鋁等材料不抗腐蝕，不銹鋼板是 的選擇。冷干機(jī)內(nèi)的氣體系統(tǒng)軟件長時(shí)間存在各種各樣高低溫持續(xù)高溫的強(qiáng)酸強(qiáng)堿汽體，會(huì)快速浸蝕機(jī)器設(shè)備，乃至造成全部冷干機(jī)損毀。鐵、鋁、銅材料的冷干機(jī)耐蝕性差，必須定期維護(hù)拆換。不銹鋼板材可以這種問題，但成本費(fèi)較高。 2、耐高低溫試驗(yàn) 冷凍式干燥機(jī)長期處在寒冷極熱的條件中，送風(fēng)溫度無法精準(zhǔn)操縱，因而冷干機(jī)的除水實(shí)際效果仍會(huì)不盡人意。 解決方法：配備緩存功能強(qiáng)的制冷機(jī)設(shè)備，配備率大中型制冷機(jī)組。

冷凍式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 冷凍干燥機(jī)也稱為凍干機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)，主要由干燥箱、冷凝器（捕水 器）、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器， 物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的，物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的， 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料，每一 層擱板上都有一個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭， 用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條，應(yīng)注意關(guān)門時(shí)要把門上的手柄擰 緊，確保箱內(nèi)密封。 1.2 冷凝器（捕水器） 冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置，內(nèi)部 有一個(gè)較大面積的金屬吸附面，從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上，吸附面的工作溫度可達(dá) - 45℃~- 55℃，冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒，內(nèi)部盤有冷 凝管，分別與制冷機(jī)組相連，組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)，筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥 與水管連接，這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱，Z外層包以不銹鋼板。 1.3 加熱系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱 內(nèi)物料進(jìn)行加熱，以便使物料不斷地得到升華 熱，使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求，凍干機(jī)加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法，在接觸式加熱中，我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份，乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液，其凝固點(diǎn)為 - 120℃，在使用時(shí)液溫Z高不超過 60℃，現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液。當(dāng)加 熱系統(tǒng)工作時(shí)，先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱，液溫通過 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱， 管 道泵開啟后，可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中， 對(duì)擱板加熱，然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃，由蒸氣電磁閥自動(dòng)控制溫度。 1.4 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成，羅茨泵為增壓泵不能單獨(dú)使用，必 須先啟動(dòng)旋片泵或水環(huán)泵，使其工作一段時(shí) 間，當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時(shí)，再自 動(dòng)啟動(dòng)羅茨泵。旋片泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說 明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空 表，可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值，自動(dòng)控制羅茨 泵的啟動(dòng)。干燥箱與冷凝器之間真空管道中，裝 有真空蝶閥，可根據(jù)使用要求隨時(shí)開、關(guān)。真空 泵管路上，裝有電磁放氣截止閥，當(dāng)真空泵停止 工作時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉真空管路，同時(shí)將空氣放入 泵內(nèi)，避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管 路中，真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管，防 止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。 1.5 制冷系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組 （包括： 水冷冷凝器，油分離器、高壓管路、干燥過濾器、 膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成），采用氟利昂機(jī) 組和 R22 制冷劑或氟制冷機(jī)組，制冷機(jī)組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)工作，接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí)，冷凝盤管的表面 溫度可達(dá) - 35～- 55℃，根據(jù)客戶需要采用單級(jí) 或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組，制冷效果好。 1.6 電氣控制系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀、控制臺(tái)、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動(dòng)裝 置和電路組成。它的功能是對(duì)冷凍干燥機(jī)進(jìn)行 手動(dòng)或自動(dòng)控制，控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂婆_(tái)是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組 開關(guān)的集中集團(tuán)，控制臺(tái)的儀表板裝有溫度，真 空度巡檢儀，干燥箱和真空泵的真空計(jì)，溫度指 示調(diào)節(jié)儀，液溫控制調(diào)節(jié)儀，計(jì)時(shí)鐘等。按鈕板 上裝有各機(jī)組的開關(guān)等。凍干機(jī)還設(shè)有連鎖保 護(hù)裝置，如①前箱制冷時(shí)加熱管不能工作。②真 空表不到設(shè)定值，羅茨泵不能啟動(dòng)。③冷卻水未 提供，制冷機(jī)組不啟動(dòng)。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起，同時(shí)工作。 ⑤擱板加熱恒溫，由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。 關(guān)鍵詞：冷凍干燥機(jī) 干燥機(jī) 冷凝器 制冷機(jī) 真空蝶閥

冷凍式干燥機(jī) 注意事項(xiàng) 1、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。 2、給料裝置應(yīng)性能良好，以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。 3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。 4、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。 5、因故障而突然停機(jī)，應(yīng)立即停止給料，關(guān)閉熱源，然后關(guān)電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結(jié)塊，盤面結(jié)疤。 6、長期運(yùn)行時(shí)，干燥器內(nèi)可能會(huì)積聚少許物料。 7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。 8、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。 9、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整耙葉，以防造成人身傷害。 10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴(yán)禁超壓。 11、出料口應(yīng)暢通，嚴(yán)禁堵料，以防損壞設(shè)備。 嚴(yán)禁在盤面溫度＞70℃時(shí)用冷水沖洗設(shè)備。