對啟閉機的基本要求有:

①運行 可靠;

②操作維護方便;

③結構簡單，體積小，重 t輕，外形美觀;

④造價及維護費用低。

啟閉機按是否設里行走機構分為固定式和移動 式，按馭動方式分為人力驅動、電動機驅動和內嫩機驅 動;按傳動方式分為機械傳動和液壓傳動;按與閘門連 接構件分為柔性構件(如鋼絲繩、鏈條)連接和剛性構 件(如螺桿、齒條、活塞桿)連接兩類。螺桿式、卷揚 式和液壓式啟閉機屬固定式啟閉機。移動式啟閉機是 一種沿軌道行駛，能逐個操作多個閘門及攔污柵并兼 作安裝和檢修啟閉設備的機械. 螺桿式啟閉機利用傳力螺旋，借承重螺母的旋 轉，使螺桿帶著門葉升降，以達到啟閉閘門的目的。單 螺桿容t一般達320 kN，大型可達750 kN;行程在5 m以內，個別可達7~sm。螺桿在下降過程中，能對 閘門施加一定的下壓力。此類啟閉機結構簡單，操作方 便，造價低廉，其動力可為手動或電動，廣泛應用于小 型水利水電工程上。 卷揚式啟閉機系用鋼絲繩作為承重構件，通過 滑輪組和傳動裝置閘門;關閉閘門時則需依靠閘 門重量(包括加重及水柱重等)。它具有構造簡單，制 造、維護方便，廣泛應用于各種水利水電工程上

啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。對下列電氣和機械部分應進行檢查和調整。
  1.電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
  2.電動機運行應平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應超過±10%，并應測出電流值。
  3.應檢查和調試限位開關(包括充水平壓開度接點)，開關動作應準確可靠。
  4.高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后，主令開關應能發(fā)出號并自動切斷電流，使啟閉機停止運轉。
  5.所有機械部件運轉時，均不應有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
  6.制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。
  7.對快速閘門啟閉機利用直流電流松閘時，應分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線圈的溫度。

節(jié) 電動裝置的分類

   與其他閥門驅動裝置相比，電動驅動裝置具有動力源廣泛，操作迅速、方便等特點，并且容易滿足各種控制要求。所以，在閥門驅動裝置中，電動裝置占主導地位。

    閥門電動裝置按輸出方式分為多回轉型（Z型）和部分回轉型（Q型）兩種，前者用于升降桿類閥門，包括：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等；后者用于回轉桿類閥門，包括球閥、旋塞閥、蝶閥等，通常在90%范圍內啟閉。

    閥門電動裝置按防護類型分為普通型和特殊防護型兩大類。

    普通型電動裝置的使用環(huán)境如下：（1）環(huán)境溫度-25-40℃；（2）環(huán)境相對濕度≤90%.（25℃時）；（3）海拔≤1000m；（4）工作環(huán)境要求不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質。

    如閥門的工作環(huán)境條件超過普通型電動裝置所具有的能力時，需采用特殊防護型產品。這類產品根據其所處工作環(huán)境而具有多種型式。

    第二節(jié) 型號編制方法閥門電動裝置的型號

   編制方法如下：代號說明：以漢語拼音字母表示電動裝置的類型，Z為多回轉型，Q部分回轉型；以數字表示電動裝置額定輸出力矩（N.m）：以數字表示電動裝置額定輸出轉速（r/min）或開關旋轉90℃。的額定輸出時間（s/ 90℃）；輸出軸 轉圈數（部分回轉型不注）；防護型式（普通型不注）。

    如Z10-18/80B 表示輸出力矩100 N.m、（10kgf.m）、輸出轉速18r/min， 輸出轉圈數為80的防爆型多回轉的閥門電動裝置。

    第三節(jié) 電動裝置的選擇及安裝連接方式

   操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數。電動裝置的輸出力矩應大于閥門操作過程中所需的 力矩，一般前者應等于后者的1.2-1.5倍。因此，準確地掌握閥門所需的力矩是選擇閥門電動裝置的關鍵。然而，由于實際情況的復雜性，計算所得到的閥門力矩，誤差往往都比較大；采用試驗方法實測閥門的 操作力矩時，又受到試驗系統(tǒng)條件和設備的限制，也受到閥門本身結構形式多樣性的限制，很難取得典型的數據。