我們的繞筋機數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機實力見證視頻現(xiàn)已上線,從細節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


以下是:濰坊昌樂繞筋機數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機實力見證的圖文介紹

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鋼筋籠滾焊機又叫鋼筋籠成型機,工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好,很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢及特點:
  1、采用西門子、施耐德等進口電控元器件,確保設備運行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時
  6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉(zhuǎn)電機之轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調(diào)節(jié),對電機的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂
  9、操作簡單,工人通過簡單學習培訓即可上崗
  10、零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷
  11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇(不)
  12、運輸安裝方便。設備采用模塊化設計,由上料架、主機、下料機構(gòu)三大部分組成,之間可快速拆裝,設備 即可完成拆裝。




功能應用主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用鐵輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。??此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
為鋼筋籠滾焊機加潤滑油要注意的事項,鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋中占據(jù)著重要地位,我們在操作鋼筋籠滾焊機時要定期的進行保養(yǎng)和維護,從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,鋼筋籠滾焊機加注潤滑油時應注意哪些問題呢?接下來我們大家一起來簡單了解下吧。
1.在操作鋼筋籠滾焊機期間應定期的對潤滑部件加注潤滑油,保持潤滑,從而保證鋼筋籠滾焊機扥正常使用,在加注潤滑時我們應按照正確的方法加注潤滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度,以免在加注時摻雜其他雜物,從而污染油液,導致鋼筋籠滾焊機的正常使用。
3.要定期的對的潤滑油進行更換或添加,在添加時應嚴格的按照規(guī)程標準,不可過多也不可過少,以免造成不良現(xiàn)象。




鋼筋繞筋機特點
 1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。
 2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。
 3.焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。
 4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。
 5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
 6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動
 7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
 8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計,上料架、主機、下料機間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運,設備的轉(zhuǎn)運方便,快速




1. 鋼筋籠成型機自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人 工制作的34倍。正常情況下12米設備,備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機加工成本大大降低,完成同樣任務量時,機械制作可節(jié)省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機場地適應力強??梢愿鶕?jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機,解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象;方便運輸、拆裝簡單:整套鋼筋籠成型機采用模塊化設計理念,非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。
5. 鋼筋籠滾焊機工人疲勞強度大大降低,由于機械化作

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