

鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn),有效解決了傳 統(tǒng) 鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆 綁 的歷史,為我國橋梁、高鐵樁基制造大大提 高 了效率。 會計(jì)息質(zhì) 量 要更上一個(gè)臺階,要加強(qiáng)對項(xiàng)目的管控能力。
新型數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)構(gòu)說明1.折彎成型機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動力來源是一個(gè)伺服馬達(dá)??梢哉措p向彎折鋼筋,可控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達(dá)和氣動剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機(jī)構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達(dá)帶動兩組滾輪完成送線的。



在鋼筋籠成型機(jī)的操作中,主要是好兩個(gè)參數(shù):即速度和行走速度。這兩個(gè)速度的調(diào)節(jié),主要是制作的速度和螺距。 1. 速度的:本機(jī)的速度為1~4轉(zhuǎn)/分鐘,速度的主要是為了適應(yīng)工人的操作速度,一般來說,對于熟練地人員,一般可調(diào)節(jié)速度為上限,同時(shí),速度的也與鋼筋籠的直徑有關(guān),直徑大的速度低,直徑小的速度高; 2.盤速度的:一般在速度調(diào)定后,再調(diào)節(jié)速度。速度主要是箍筋的螺距。本機(jī)的速度為350~1600mm/分鐘。需要較小螺距時(shí)需速度,需要較大螺距時(shí)需速度。 3.兩個(gè)速度的:首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)速度(每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×速度),然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個(gè)12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。
生產(chǎn)計(jì)劃:在國外,有專門的技術(shù)部門做生產(chǎn)計(jì)劃,并且具體到在某時(shí)間段的產(chǎn)量,有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工的材料好,保證生產(chǎn)工人在規(guī)定的工作時(shí)間內(nèi)有足夠的工作量。而國內(nèi)的鋼筋加工在實(shí)際生產(chǎn)中,做計(jì)劃的能力不強(qiáng),技術(shù)支持不夠,又由于受施工變更的制約,鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃隨時(shí)可能需要,機(jī)器和工人等待的時(shí)間長,其有效的工作時(shí)間短。鋼筋加工制品的設(shè)計(jì):鋼筋加工制品的設(shè)計(jì)要便于機(jī)器連續(xù)作業(yè),國內(nèi)在這方面還需要改進(jìn)。

灌注樁鋼筋籠制作作業(yè)準(zhǔn)備:
技術(shù)準(zhǔn)備施工圖已到位,經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題,技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場,特種工持證上崗。防護(hù)用品:穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作人員,操作人員熟知使用方法。
灌注樁鋼筋籠制作材料準(zhǔn)備:
鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場,其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告,現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試合格。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。


鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢及特點(diǎn):
1、采用西門子、施耐德等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動
3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要2—7種模板
4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時(shí)
6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機(jī)的同步性有較高要求
7、配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而
8、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂
9、操作簡單,工人通過簡單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
10、零部件設(shè)計(jì)壽命長,備件更換簡單快捷
11、為減輕工人勞動強(qiáng)度和提高工人施工形象,鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可供用戶選擇(不)
12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成,之間可快速拆裝,設(shè)備 即可完成拆裝。



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