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不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類:AP、MP、BA、EP AP

AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。

MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留

BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過程中,一定會需油脂潤滑,而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來亮化表面,可保鋼管充分干凈,無任何外來污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會有交霧面的感覺。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過,因?yàn)殡娊鈷伖鈺癸@鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。



D內(nèi)徑

無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途

什么是無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途(力學(xué)性能)的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),它取決于化學(xué)成分和熱處理過程。在不銹鋼無縫管標(biāo)準(zhǔn)中(GB/T14976-2002),根據(jù)實(shí)際使用情況的要求,拉伸性能(抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn),伸長率)以及硬度,韌性,以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。

   

  首先,無縫衛(wèi)生級不銹鋼管伸長率(拉伸試驗(yàn)),試樣斷裂增加其測量長度和原始標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。來表示,單位是%。計算公式為:其中:L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長度,毫米 - 在距長度L0的毫米。

第二、無縫衛(wèi)生級不銹鋼管斷面收縮率(拉伸試驗(yàn)),試樣斷裂在它的直徑縮小,以減少截面積的原始截面積,被稱為斷面收縮率,百分比的金額。來表示,單位是%。

下列公式計算:其中:S0 - 試樣原始橫截面積,mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積,mm2的。

  第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對無縫衛(wèi)生級不銹鋼管,稱為硬度。根據(jù)不同的測試方法和適用范圍,可分為布氏硬度,洛氏硬度計,維氏硬度計,邵氏硬度,顯硬度和高溫硬度。




華源鋼業(yè)(昌都市分公司)是以 310S不銹鋼管制造,施工服務(wù)于一體的科技型供應(yīng)商,是西藏昌都規(guī)模較大 310S不銹鋼管生產(chǎn)基地之一。公司位于溫州市龍灣區(qū)天中路工業(yè)園區(qū),地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸十分便捷,公司產(chǎn)業(yè)園占地50畝,竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的 310S不銹鋼管產(chǎn)品和服務(wù)。



產(chǎn)品名稱:無縫精密不銹鋼管

外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)

主要材質(zhì):TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作,以替代原有的銅管和合金管,部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點(diǎn)及先進(jìn)性:利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐,替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝,更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度,使得管子表面無滲碳,更好的晶間腐蝕性能,又了應(yīng)力,既減少了材料的浪費(fèi),又節(jié)約了能源,較酸洗退火工藝來講,更進(jìn)一步地減少了對環(huán)境造成的污染;采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術(shù),能夠立體循環(huán)水流對管子的內(nèi)外表面進(jìn)行冷卻,有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。    

       本項(xiàng)目主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中,以替代原有的銅管和合金管,部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管,本項(xiàng)目具有管壁更薄、管徑更細(xì)、重量更輕的優(yōu)點(diǎn)。由于項(xiàng)目產(chǎn)品在加工過程中必須對不銹鋼管內(nèi)、外部均進(jìn)行光亮退火,其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商國外只有美國的三維克公司(Sandvick),國內(nèi)只有本公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn),目前產(chǎn)品全部出口德國蒂森克虜伯公司(ThyssenKrupp)和美國瑪蒙集團(tuán)下屬的Marmon/Keystone公司。國內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè),在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產(chǎn)品作為冷凝管使用,以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管,用以進(jìn)一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國內(nèi)的應(yīng)用還處在探索階段。

    作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)件之一,本項(xiàng)目符合《技術(shù)領(lǐng)域》中“先進(jìn)制造—先進(jìn)制造技術(shù)及設(shè)備—機(jī)械基礎(chǔ)件制造技術(shù)—高性能的機(jī)械基礎(chǔ)件”(4109)的要求。

   

    光亮退火技術(shù)金屬管熱處理均勻冷卻裝置




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