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以下是:西藏昌都圓錐破破碎機支持定制批發(fā)的圖文介紹
圓錐破的工作原理和主要類型
圓錐破雖然類型繁多,但按照施力方法不同,對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺破碎機械中也只有一種或二種主要施力。
由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法:
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應(yīng)力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般使用于破碎大塊物料。
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。
3 折碎 物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應(yīng)力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,由于其破碎力是瞬時作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,沖擊破碎有如下幾種情況:
(1) 運動的物體對物料的沖擊
(2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊
(3) 高速運動的物料互相沖擊
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊
5 磨碎(研磨)
物料與運動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后,其剪切應(yīng)力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎,或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。
圓錐破雖然類型繁多,但按照施力方法不同,對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺破碎機械中也只有一種或二種主要施力。
由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法:
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應(yīng)力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般使用于破碎大塊物料。
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。
3 折碎 物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應(yīng)力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,由于其破碎力是瞬時作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,沖擊破碎有如下幾種情況:
(1) 運動的物體對物料的沖擊
(2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊
(3) 高速運動的物料互相沖擊
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊
5 磨碎(研磨)
物料與運動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后,其剪切應(yīng)力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎,或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。
圓錐式破碎機地盤斷裂我們應(yīng)該如何進行處理
圓錐式破碎機正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導致的:如破碎機的破碎腔嚴重堵料,從而使機械產(chǎn)生強烈振動,對基底影響較大,在經(jīng)過多次類似振動后,很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經(jīng)過改制,也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻,扭曲擺動,引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂,進行過簡單焊接或存在焊接缺陷,這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導致基底斷裂。
圓錐破正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導致的:如破碎機的破碎腔嚴重堵料,從而使機械產(chǎn)生強烈振動,對基底影響較大,在經(jīng)過多次類似振動后,很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經(jīng)過改制,也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻,扭曲擺動,引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂,進行過簡單焊接或存在焊接缺陷,這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導致基底斷裂。
圓錐破基底斷裂的解決辦法:一般簡單維護是焊接修復,可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過程中,可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓,這樣即使破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動,也不會對顎式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動,可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴重,導致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致顎式破碎機產(chǎn)生振動,可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底,防止同類故障再次發(fā)生。
圓錐破基底斷裂的解決辦法:一般簡單維護是焊接修復,可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過程中,可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓,這樣即使破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動,也不會對顎式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動,可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴重,導致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致顎式破碎機產(chǎn)生振動,可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底,防止同類故障再次發(fā)生。
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二、降低破碎機粉塵措施
1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩,同時配置噴水及吸塵裝置。
(1)在進、出料口處各設(shè)置兩個噴水嘴,噴水嘴的方向***要合理,指向粉塵源頭。
(2)在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器,要與風機之間的連接風管成可伸縮性管道,從而便于設(shè)備的日常護理。
(3)在輸送帶部分配置噴水裝置,減少輸送過程中粉塵的分散。
2、對溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改造。
(1)適當減少溜槽滑槽的傾斜角,從而降低物料高度勢能差。
(2)在其他情況不變的情況下,增加齒板齒數(shù)。
(3)及時對損壞的篩板進行更換,從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
在生產(chǎn)時遇到圓錐破突然停機這種現(xiàn)象時,首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因,下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞,生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會導致排料口堵塞,此時圓錐式破碎機的生產(chǎn)負荷過大導致保險絲斷裂進而導致停機。
1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩,同時配置噴水及吸塵裝置。
(1)在進、出料口處各設(shè)置兩個噴水嘴,噴水嘴的方向***要合理,指向粉塵源頭。
(2)在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器,要與風機之間的連接風管成可伸縮性管道,從而便于設(shè)備的日常護理。
(3)在輸送帶部分配置噴水裝置,減少輸送過程中粉塵的分散。
2、對溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改造。
(1)適當減少溜槽滑槽的傾斜角,從而降低物料高度勢能差。
(2)在其他情況不變的情況下,增加齒板齒數(shù)。
(3)及時對損壞的篩板進行更換,從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
在生產(chǎn)時遇到圓錐破突然停機這種現(xiàn)象時,首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因,下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞,生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會導致排料口堵塞,此時圓錐式破碎機的生產(chǎn)負荷過大導致保險絲斷裂進而導致停機。
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