1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以 程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）
3. 雜質沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。沉淀池上部設可調出水堰，以調節(jié)出水水位；下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

 

 

2操作規(guī)程
2.1開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查電氣設備處于正常工作狀態(tài)。
2.2開機步驟
 1）啟動泵開始進水。
2）配好藥劑，啟動加藥泵往混合池、絮凝池中加藥，利用攪拌。當絮凝池中水量達到液位后，打開加藥泵及閥門，視污水情況確定加藥量。
4）攪拌反應池中水量到達液位后，啟動溶氣釋放器開始工作，使絮凝混合物上浮。浮渣層達到一定厚度時，開啟壓濾機，將浮渣收集到集泥槽中，通過集泥槽進入污泥濃縮池。
5）經(jīng)氣浮池處理的污水進入生物池中進行生化處理。
6）經(jīng)生化處理的污水進入MBR池。
7）MBR池處理達標后的清水由泵輸送到清水池
 8）調試完成后保證整套系統(tǒng)正常工作。
3  注意事項
3.1、 開機前，首先檢查電器及轉動部位是否正常。
3. 2、 隨時注意溶氣罐內的工作壓力（3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3.3、 設備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運行，以防損壞。
3.4、 要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
3.5、 如使用強酸、強堿時，應穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護用品，不能用手直接接觸。
3.6、不能用濕手接觸電器設備，如需檢查必須先切斷電源方可進行。
3.7、空壓機的壓力需大于溶氣罐的壓力時，才向罐內注入空氣，以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機。