q355b厚壁無(wú)縫鋼管晶間腐蝕的操縱

  在q355b厚壁鋼管產(chǎn)生的各種各樣浸蝕中晶間腐蝕約占10%,它會(huì)使晶體間的結(jié)合性有一定的降低，在地應(yīng)力的功效下，非常容易造成裂痕，乃至裂成粉末狀，而且很隱敝，從其外觀設(shè)計(jì)上看不出。另外它也是誘發(fā)其他浸蝕的關(guān)鍵緣故。q355b厚壁鋼管的晶間腐蝕主要是因?yàn)槲诲e(cuò)區(qū)貧Cr所造成的，而C非常容易和Cr產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)，使Cr成分降低。因此，晶間腐蝕的避免對(duì)策是：

  1、成分及機(jī)構(gòu)

  (1)C成分

  鋼中C成分是影響q355b厚壁鋼管晶間腐蝕的***關(guān)鍵要素。一方面，嚴(yán)控C成分，使基材金屬材料和焊絲的碳含量操縱在0.08%下列;另一方面，在對(duì)接焊縫和焊接材料中加上增稠劑Ti、Nb等原素，與C的親和力強(qiáng)，使碳在于Cr與之融合，轉(zhuǎn)化成平穩(wěn)的化學(xué)物質(zhì)。

  (2)兩相機(jī)構(gòu)

  兩相機(jī)構(gòu)，會(huì)進(jìn)一步提高抗晶間腐蝕的工作能力。一方面，添加金相組織產(chǎn)生原素，如鉻、硅、鋁、鉬等，使焊接產(chǎn)生兩相機(jī)構(gòu);另一方面，挑選含金相組織轉(zhuǎn)化成劑比較多的焊接原材料。

  2、焊接加工工藝

  (1)溫度在450~850℃這一溫度區(qū)段，尤其是650℃是容易造成晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)溫度區(qū)(又被稱(chēng)為敏化溫度區(qū))。因此q355b厚壁鋼管焊接時(shí)，可采用在焊接件下邊墊銅錢(qián)，或立即在焊接件反面澆灌制冷的方法，使中間迅速制冷，降低在該溫度區(qū)段滯留的時(shí)間，是 連接頭抗腐蝕工作能力的合理對(duì)策。

  (2)焊接線動(dòng)能的擴(kuò)大，將加快q355b厚壁鋼管的浸蝕。在焊接加工工藝上，能夠選用小電流量、高焊速、短弧、多道焊等方式，減少線動(dòng)能。采用低的焊接線動(dòng)能，迅速根據(jù)敏化溫度區(qū)的方法來(lái)防止造成熱影響區(qū)晶間腐蝕。

  3、焊后處理工藝

  焊后將q355b厚壁鋼管的焊接連接頭再次加溫至1050~1100℃，再次時(shí)效處理，或是再次加溫至850~900℃，隔熱保溫1h，開(kāi)展勻稱(chēng)化解決，以貧鉻區(qū)。

厚壁無(wú)縫鋼管非常容易形變的原因是什么?

  電焊焊接厚壁無(wú)縫鋼管形變主要是焊接收攏力超過(guò)對(duì)接焊縫抗壓強(qiáng)度導(dǎo)致的。

  1.僅有單雙面一條焊接的，選用從中間剛開(kāi)始按段退焊，即：第二段焊接收弧在 段起弧處。

  2.采用較小的焊接線動(dòng)能，(焊接線動(dòng)能與電流量尺寸正比，而與電焊焊接速率成反)，即：用較小電焊焊接電流量、迅速的焊速。

  3.有對(duì)稱(chēng)性的兩根、四條焊接的，從一端剛開(kāi)始焊，選用對(duì)稱(chēng)性越前法兩根交疊焊。比如： 次焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱(chēng)性方300mm，翻過(guò)前邊150mm，接著每一次焊300mm，就每一次翻過(guò)150mm了。

  此外，厚壁無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)處理還具備下列三個(gè)優(yōu)勢(shì)：

  (一)規(guī)格可靠性針對(duì)髙精密度的厚壁無(wú)縫鋼管，其規(guī)定的精密度髙，故務(wù)必維持規(guī)格的可靠性，因?yàn)樵诳諝庵虚_(kāi)展調(diào)直，制冷速度比較慢，因而對(duì)馬氏體具備防老化的功效，會(huì)機(jī)構(gòu)中殘留馬氏體厚壁無(wú)縫鋼管的總數(shù)，故務(wù)必開(kāi)展冷暴力;

  (二)降低熱處理形變因?yàn)楹癖跓o(wú)縫鋼管長(zhǎng)細(xì)，故淬硬全過(guò)程中非常容易形變，故務(wù)必嚴(yán)控其形變，調(diào)質(zhì)處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過(guò)程中，運(yùn)用低溫馬氏體的塑性變形開(kāi)展立即調(diào)直，它是保證其達(dá)標(biāo)率的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)開(kāi)展熱浴熱處理或在油中制冷一定時(shí)間明確提出熱調(diào)直.

  另外應(yīng)在加溫時(shí)開(kāi)展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對(duì)高精密的滑軌，為降低形變則開(kāi)展汽體高頻淬火或正離子高頻淬火等;

  (三)高韌性厚壁無(wú)縫鋼管關(guān)鍵承擔(dān)觸碰疲憊荷載，故務(wù)必具備高的強(qiáng)度，因而應(yīng)開(kāi)展熱處理、或感應(yīng)淬火或有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等，接著開(kāi)展超低溫淬火解決。