一.組成及特點 1.聚合物防腐防水砂漿（高強修補砂漿）是一種使用聚合物乳液改性的雙組分水泥基復合材料，主要由高強度水泥、聚合物乳液、礦物、摻合料、抗裂纖維、水泥超塑化劑、骨料等組成。符合JG/T289《混凝土結構加固用聚合物砂漿》技術要求，用于混凝土結構維護、修補、加固，同時也符合GB50728《工程結構加固材料性鑒定技術規(guī)范》I級聚合物砂漿技術要求。 2.其主要特點為： ◇超高強度、粘結； ◇無收縮、抗開裂； ◇高耐久，抗?jié)B防水、阻銹防腐、抗碳化； ◇抹面施工性好，不流墜，無需支模； ◇高強、耐沖磨； ◇使用方便，兩組分按的配合比例直接混合即可。 二.主要用途 高強（預應力）混凝土表面缺陷、蜂窩等抹面修補；混凝土表面淺層（如火災）抹面修補；混凝土侵蝕剝落、露筋修補；混凝土防碳化、防腐修補；(預應力)鋼絲繩網片加固施工；高強、耐沖磨聚合物砂漿；潮濕或高溫環(huán)境中錨固鋼筋或螺栓。 三.主要性能 四.工程應用——混凝土缺陷修補 4.1適用范圍 橋梁、道路、水工、鐵道、房建等工程中普通混凝土及高強（預應力）混凝土表面缺陷、侵蝕剝落、露筋、蜂 窩、火災等抹面修補。 4.2工藝流程 4.3使用方法及注意事項 1、聚合物防腐防水砂漿，用于普通強度混凝土修補時，其強度有較大富余；用于高強混凝土修補時，應確保A、B兩組分計量準確。含有化學外加劑，其溶解及發(fā)揮作用需一定時間，其性狀會隨攪拌時間及攪拌方式發(fā)生變化。 2、必須采用機械攪拌，根據攪拌量大小，可用自制膠料攪拌器或砂漿攪拌機進行機械攪拌。由于加有聚合物乳液，一般剛攪拌好的砂漿含氣量較大， 靜置約5分鐘左右待其性狀穩(wěn)定后再進行施工。 3、為保證與基材良好粘結，應保證基材表面清潔并盡可能處于飽和面干含水狀態(tài)（完全吸水飽和但表面無明水）。 4、聚合物防腐防水砂漿應注意加強早期養(yǎng)護。砂漿終凝后即可澆水或覆蓋養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護時間一般不少于7天。 5、視施工氣溫不同，攪拌好的砂漿一般應在1小時內用完，已初凝的砂漿不得再加水攪拌使用。本產品不得與其它水泥、外加劑等材料混用。 6、砂漿施工的環(huán)境溫度宜為5-40℃，當施工環(huán)境溫度低于5℃時，應采取保溫措施。 7、其它未盡事宜，可參照 有關技術規(guī)范或從固特邦公司獲得技術支持。 五.包裝、運輸、貯存、 本品應貯存在干燥、清潔的庫房內，注意防潮。不得露天堆放，更不得雨淋或損壞包裝。自生產之日起，包裝完 好時有效貯存期為6個月。超期或結塊需經試驗后方可使用。 本品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、受潮或雨淋

一、聚合物砂漿怎么用？ 1、粘結面處理 可采用人工鑿毛法，噴砂法或高壓水射法等方法對加固的舊混凝土表面進行處理以獲得良好的粘結面。當表面鑿毛或打成溝槽，深不宜小于6㎜間距不宜大于箍筋間距或200㎜。 2、植抗剪鋼筋 對表面進行處理后，用電錘或射釘槍在各加固面植入抗剪鋼筋。 3、鋪鋼網 可根據加固需要鋪設單層或多層鋼網，鋪設多層鋼網時應使幾層鋼網的網孔盡量對齊。然后采用適宜的方法(如用細鐵絲幫扎)將鋼網固定。 4、涂抹（噴涂）砂漿 （1）將聚合物砂漿膠液、水泥、砂、水等材料按照一定的配比攪拌好，稠度要控制好。 （2）將砂漿拌好后，涂抹到需加固的面上，涂抹時應用力，以使砂漿與混凝土表面能緊密的接觸。應在未初凝對表面拉毛。拌制的砂漿應在60分鐘內用完，當氣溫超過30度時應在40分鐘內用完。施工完畢后應連續(xù)14天澆水保濕養(yǎng)護。 二、聚合物砂漿施工的注意事項有哪些？ 1、清理基面，鑿除破損，松動的混凝土，噴砂（或用鋼刷）除銹和油污，使外露鋼筋表面無銹蝕，且混凝土表面粗糙。 2、抹砂漿前2h，應用水沖洗待修補部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。 3、人工修補時，無論采用機械噴涂還是人工抹砂漿，應朝一個方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來回加抹。若修補厚度超過3cm時，應分層抹，層與層之間應間隔3-4h，每層厚度不超過2cm。修補砂漿養(yǎng)護48h后再涂混凝土防碳化劑。 4、砂漿適宜在5-30度的環(huán)境溫度下進行施工。若環(huán)境溫度超出此范圍，應根據實際情況對材料及配比進行調整。