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  球閥的密封條件為:qMF




遠大閥門集團(成都市分公司)可以根據(jù)客戶的 閘閥產品特性,設計客戶專屬的 閘閥產品規(guī)格,以降低客戶的材料成本、提高生產效率。 公司宗旨:專業(yè)訂制,為客戶節(jié)省材料成本、節(jié)省加工時間、節(jié)省人力成本,進而降低產品成本,提高競爭力! 質量方針:弘揚品質精神,構建完善的質量管理體系,把品質戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細節(jié)中。



  原則地說,凡閥內介質降低溫度過多,會影響生產效率或凍壞不銹鋼閥門,就需要保溫,甚至拌熱;凡不銹鋼閥門,對生產不利或引起結霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。   不銹鋼閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質,填料函內總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料于介質相適應。在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。   除上述填料之外,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。




  對于精度和光潔度要求高的密封面,有時也使用壓砂平板進行干研磨。閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥腔,研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研具,放在內腔的密封面上,再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。   研磨盤上有圓柱凸臺或引導墊片,以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。不銹鋼閥門閥體密封平面手工研磨前,應將研具工作面用煤油或汽油擦凈,并去除閥體密封面上的飛邊、毛刺,再在密封面上涂敷一層研磨劑。   研具放入閥腔時,要仔細地貼合在密封面上,然后采用長柄手把使研盤作正反方向的回轉運動。先順時針回轉180,再反時針回轉90,如此反復地進行。一般,回轉十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍,故應經常抬起研盤來加添新的研磨劑。



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