玻璃鱗片涂料
主要特性:
*極好的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。
*優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性。
*良好的附著力、耐磨性和抗震性。
*漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高。
*漆膜防腐蝕期效長(zhǎng),具有一定的裝飾性。
用 途:
*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。
顏色及外觀:
*各色、漆膜外觀正常。
基本參數(shù):
*比重: 約1.25g/L(混合后)
*配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比)
*干膜厚度: 約200um
*理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計(jì),不含損耗)
*閃點(diǎn): 約29oC
*干燥時(shí)間: 表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d
*熟化時(shí)間: 0.5h(23℃±2℃)
*適用期: ≤3h(23℃±2℃)
復(fù)涂間隔時(shí)間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
長(zhǎng) 7d 7d 7d
建議涂裝道數(shù):
*無(wú)氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無(wú)機(jī)富鋅漆,無(wú)機(jī)硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。
后道配套:
*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
*前道漆應(yīng)完全干燥。
*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對(duì)濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。
涂裝施工:
*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?,并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
*無(wú)氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專(zhuān)用稀釋劑。
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm
噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專(zhuān)用稀釋劑。
稀釋量: 10-15%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm
噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專(zhuān)用稀釋劑
稀釋量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗劑: 環(huán)氧系列專(zhuān)用稀釋劑
注意事項(xiàng):
*超過(guò)*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。
*本產(chǎn)品應(yīng)有專(zhuān)業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。
*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
*如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn),請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)查詢?cè)斍椤?
包 裝:
*甲組份(漆):25kg桶裝
*乙組份(固化劑):5kg桶裝
貯 存 :
*存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存 12個(gè)月,超過(guò)貯存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
玻璃鱗片涂料
1.組成:它是以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),加以改性樹(shù)脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機(jī)助劑、溶劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。
2.性能:它是一種固化后形成介于樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)狀高分子結(jié)構(gòu)涂層,加之具有“魚(yú)鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中,其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。
3.用途:適用于防腐性要求較高的化工設(shè)施、石油設(shè)施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設(shè)施、混泥土構(gòu)筑物,城市污水管道、污水處理廠各種設(shè)施等的防腐用中漆或面漆。
項(xiàng)目指標(biāo)
膠凝顏色及外觀
灰色或其它色,不易流動(dòng)的凝膠態(tài)
抗壓強(qiáng)度
≥60.0Mpa
抗拉彈度
≥8.0Mpa
抗沖磨強(qiáng)度
7.0h·m2/kg
抗壓彈性模量
1487Mpa
耐溫性
200℃,不起泡,不脫落
耐鹽水性(5%NaCL,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
耐堿水性(5%NaOH,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
5.1配制方法:將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,并按涂料:固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻,熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專(zhuān)用稀釋劑,其用量根據(jù)涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。
5.2適用期:配置好的涂料建議在3小時(shí)內(nèi)用完,切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3理論耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響,一般消耗量為0.18kg/m2。
5.4*一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用,如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
5.5施工時(shí)的相對(duì)濕度*在75%以下,濕度太高會(huì)使涂膜發(fā)白,影響性能,環(huán)氧涂料的固化時(shí)間受溫度的影響較大,因此夏季的涂裝間隔應(yīng)縮短,冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
6.1包裝:鐵桶密封包裝,每桶涂料凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg或4kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,切忌日曬雨淋。
6.3有效期為一年,超過(guò)有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
【施工說(shuō)明】
(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結(jié)束后8~24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時(shí)全部完成時(shí),當(dāng)天除銹的
部位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序,在真空攪拌機(jī)中配制涂料,攪拌時(shí)間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應(yīng)在30min內(nèi)用完,已發(fā)生固化的涂料不得繼續(xù)使用。
(3)固化劑的填加量按質(zhì)量比應(yīng)控制在1.5%一2%之間,應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)夏季施工氣溫較高時(shí),可適當(dāng)少加;
當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)適當(dāng)多加。大面積施工前,應(yīng)進(jìn)行配比試驗(yàn),通過(guò)實(shí)際試涂效果確定配合比。
(4)玻璃鱗片防腐施工應(yīng)按左右或上下的方向定向進(jìn)行,以三人一組、兩抹一滾的配合方式進(jìn)行施工。施工時(shí)抹刀應(yīng)
與施工面保持30~45的角度,且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復(fù)操作,以使鱗片受到方向一致的側(cè)推力,呈現(xiàn)垂直于介
質(zhì)滲透方向的倒伏態(tài)定向有序排列。滾壓可往復(fù)進(jìn)行且用力均勻,起到定型復(fù)位、抑制流墜的作用,使涂層薄厚均勻、平整致密
玻璃鱗片涂料的特性
1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。
2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
誠(chéng)信與敬業(yè)為立足 滲透結(jié)晶防水涂料市場(chǎng)之根本,技術(shù)與質(zhì)量為引導(dǎo) 滲透結(jié)晶防水涂料市場(chǎng)之前提,服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固 滲透結(jié)晶防水涂料市場(chǎng)之關(guān)鍵,萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(成都市分公司)人以用戶利益為己任,服務(wù)于社會(huì)。