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選用兩批不同管徑的鋼管,用于灌漿加固的鋼材管徑稍大些,一般采用50mm鋼管;用于排水加固的鋼材管徑稍小些,一般采用40mm鋼管。聲測管灌漿加固鋼材采用無縫鋼管,沿軸向每隔5cm開一對直徑為4mm的出漿孔,梅花狀布置。兩截鋼管的連接,采用lOcm長的螺紋套管連接,接縫處采用焊接,保證其強度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置出漿孔,而鋼花管頭部出漿孔直徑增大,一般采用5-6mm孔徑,并要將頭部削尖,并焊縫密實,便于打管。排水加固鋼材也采用無縫鋼管,沿軸向每隔5cm開一對直徑為3mm的排水孔,梅花狀布置。聲測管兩截鋼管的連接,與灌漿管相同,采用lOcm長的螺紋套管連接,接縫處采用焊接,保證其強度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置排水孔,而鋼花管頭部排水孔直徑略微增大,一般采用4mm孔徑即可,同時也需將頭部削尖,并焊縫密實,便于打管。灌漿鋼花管和排水鋼花管的每個開孔處都需要焊接一小塊角鋼板,構(gòu)成孔前倒刺以及保護塊,利于灌漿和排水,不讓松散土質(zhì)被壓入鋼花管內(nèi)。
四川成都聲測管安裝好之后,按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式,超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法:樁內(nèi)跨孔透射法此法是一種較成熟可靠的方法,是超聲波透射法檢測樁身質(zhì)量的主要形式,其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的聲測管,在管中注滿清水,把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時超聲波由發(fā)射換能器出發(fā)穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收,實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發(fā)射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據(jù)不同的情況,采用一種或多種測試方法,采集聲學(xué)參數(shù),根據(jù)波形的變化,來判定樁身混凝土強度,判斷樁身混凝土質(zhì)量,跨孔法檢測根據(jù)兩換能器相對高程的變化,又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式,在檢測時視實際需要靈活運用。 樁內(nèi)單孔透射法在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用,例如在鉆孔取芯后,我們需進一步了解芯樣周圍混凝土質(zhì)量,作為鉆芯檢測的補充手段,這時可采用單孔檢測法,此時,換能器放置于一個孔中,換能器間用隔聲材料隔離(或采用專用的一發(fā)雙收換能器)。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經(jīng)耦合水進入孔壁混凝土表層,并沿混凝土表層滑行一段距離后,再經(jīng)耦合水分別到達兩個接收換能器上,從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學(xué)參數(shù)。需要注意的是,運用這一檢測方式時,必須運用信號分析技術(shù),排除管中的影響干擾,當孔道中有鋼質(zhì)套管時,由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行,故不能用此法。樁外孔透射法
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除少數(shù)直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)的某些連接外,焊接可廣泛用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)的連接們鋼結(jié)構(gòu)的焊接方法有電弧焊電阻焊等。電弧焊的質(zhì)量比較可靠,是常用的一種焊接方法。電弧焊可分為手工電弧自動或半自動埋弧焊氣體保護焊等。鉗壓式聲測管常用于冷彎薄壁型鋼的焊接手工電焊弧由于電焊設(shè)備簡單,使用方便,應(yīng)用廣泛,可用于空間的焊接,特別適用工地安裝焊縫短焊縫和曲折焊縫的焊接。但它生產(chǎn)效率低勞動條件差,焊接質(zhì)量在一定程度上受焊工水平的影響。為了經(jīng)濟合理,要求選擇手工焊條的型號應(yīng)與構(gòu)件鋼材的強度相適應(yīng),當不同強度的鋼材連接時,宜采用與低強度鋼材適應(yīng)焊條系列。自動埋弧焊由于電弧熱量集中,故熔深大,焊縫質(zhì)量均勻,塑性和沖擊韌性都好,因而優(yōu)于手工焊。半自動埋弧焊的質(zhì)量介于自動焊與手工焊之間。
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