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鑄鐵鑲銅方形閘門:明桿式 ZMQF DN300~DN2500mm 2、鑄鐵鑲銅閘門主要性能指標(biāo): a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 d)工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質(zhì):水與污水PH值:5~10 e)安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f)工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m g)啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。
在設(shè)計中雖然閘門的止水型式很多,但往往忽略了對止水型式的選擇及對漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質(zhì)量差,門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形,使止水座板不在一個平面上,止水座板不垂直等,都會影響封水效果。針對平板鋼閘門的漏水和啟閉機(jī)失靈等問題進(jìn)行深入剖析,究其原因,總結(jié)如下:①閘門板底腳的底止水和側(cè)止水銜接不緊湊,搭接不嚴(yán)實(shí);②側(cè)止水安裝定位不當(dāng),有的甚至落入門槽,失去止水意義;③原水閘設(shè)計中,對平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面,表面粗糙,磨阻力大,容易拉斷或撕裂橡皮;④門槽只是簡易的砼材料,滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動摩擦,導(dǎo)致啟閉閘門阻力大,啟閉失靈;⑤閘門較寬,單吊點(diǎn)閘門受力不均衡,穩(wěn)定性差。
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升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成,為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點(diǎn),閘框閘板全部采用鑄鐵結(jié)構(gòu),其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成,為了制造運(yùn)輸安裝方便,閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。 在安裝之前,首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運(yùn)輸和裝卸過程中造成松動。其切口是否錯齒,應(yīng)以平面為準(zhǔn),檢查閘板與閘槽之間的間隙,間隙不大于0.mm,如間隙可調(diào)整關(guān)閉裝置,上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。 澆筑混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應(yīng)干凈,以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時整體垂直于預(yù)留槽內(nèi),在兩個立柱的下方墊上墊子(嚴(yán)禁墊下橫梁),兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平,各腳孔內(nèi)各排上地腳螺栓,調(diào)整好水閘位置,支好模板,進(jìn)行二次澆注。
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