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多年來,福偉達(dá)管業(yè)(唐山市曹妃甸區(qū)分公司)一貫堅(jiān)持外樹形象,內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量,一點(diǎn)一滴,鑄信譽(yù)。 本公司經(jīng)營 310S不銹鋼管的生產(chǎn)銷售和服務(wù)于一體的企業(yè),另外本公司生產(chǎn)的 310S不銹鋼管等已順利通過質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品已銷往全國各地,均得到用戶高度評價。合理的價格,完善的服務(wù),鑄就了公司自己的品牌。
不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層,所以它的耐腐蝕能力很強(qiáng)。不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。接下來不銹鋼管小編來給大家介紹一下。管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進(jìn)行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。不銹鋼管由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握不銹鋼管拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度,電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù),費(fèi)用成本較高。 管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理,光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。 不銹鋼管機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握,費(fèi)用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應(yīng)用。
奧氏體不銹鋼管的成分、變形方式和熱處理工藝等都會對微觀組織比如亞結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響其力學(xué)性能。關(guān)于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼如304、316不銹鋼板、帶材的微觀組織和力學(xué)性能的研究比較多。研究表明,固溶溫度與合金中第二相的溶解以及溶解時擴(kuò)散的速度密切相關(guān),合適的固溶溫度不僅可以使第二相得到充分的溶解,而且可以加快難溶相的擴(kuò)散速度。溫度低、擴(kuò)散速度小,達(dá)到相同的固溶效果需要的時間就越長。但溫度過高,晶粒之間相互吞并,晶粒容易變得粗大,從而降低材料的力學(xué)性能。奧氏體不銹鋼管通過1050~1150℃的固溶處理,可以讓碳化物溶于奧氏體中,然后采用水淬快冷,將奧氏體保持到室溫下,從而提高不銹鋼管的抗晶間腐蝕性能。00Cr18Ni10N超低碳奧氏體具有較低的C含量,采用傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管的固溶處理工藝,由于間隙原子C的減少會弱化固溶強(qiáng)化效果[7]。因此,研究超低碳不銹鋼管熱處理工藝對其組織與力學(xué)性能影響的演化規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上通過合理的工藝處理使不銹鋼管具有高強(qiáng)度與塑性的良好配合具有重要意義。
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