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近年來,造紙業(yè)為提高生產(chǎn)效率,造紙機正向高車速高寬幅發(fā)展。另外,為降低因意外故障而導致的停機,造紙機所用軸承被要求具有更高的可靠性。 擁有可滿足這些需求的產(chǎn)品系列,造紙生產(chǎn)線的各個部機都裝有的軸承。特別是,應(yīng)用的材料熱處理技術(shù)開發(fā)的干燥部專用軸承,以及集材料技術(shù)、設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)之綜合能力開發(fā)的“產(chǎn)業(yè)機械用高性能標準軸承 HPS 調(diào)心滾子軸承”等,擔負著支持造紙產(chǎn)業(yè)的重要作用。 今后將繼續(xù)開發(fā)與提高生產(chǎn)效率密切相關(guān)的高可靠性軸承,始終為造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻力量。 福州倉山深溝球軸承



.化學熱處理強化 利用某種元素的固態(tài)擴散滲入,來改變金屬表面層的化學成分,以實現(xiàn)表面強化的方法稱為化學熱處理強化,也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等,種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體,或與其他金屬元素結(jié)合形成化合物。總之滲入元素即能改變表面層的化學成分,又可以得到不同的相結(jié)構(gòu)。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法。 .表面冶金強化 利用工件表面層金屬的重新融化和凝固,以得到預期的成分或組織的表面強化處理技術(shù)稱為表面冶金強化。包括表面自溶性合金或復合粉末涂層、表面融化結(jié)晶或非晶態(tài)處理、表面合金化等方法。特點是采用高能量密度的快速加熱,將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化,隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結(jié)構(gòu)或特定性能的強化層。這種特殊的結(jié)構(gòu)或許是細化的晶體組織,也或許是過飽和相、亞穩(wěn)相、甚至是非晶體組織,這取決于表面冶金的工藝參數(shù)和方法。 滾動軸承行業(yè)在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究,效果良好。 .表面薄膜強化 應(yīng)用物理的或化學的方法,在金屬表面涂覆于基體材料性能不同的強化膜層,稱為表面薄膜強化。它包括電鍍、化學鍍(鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等)以及復合鍍、刷鍍或轉(zhuǎn)化處理等,也包括近年來發(fā)展較快的高新技術(shù):如CVD、PVD、P-CVD等氣相沉積薄膜強化方法和離子注入表面強化技術(shù)(也稱原子冶金技術(shù))等等。它們共同的特點是均能在工作表面形成特定性能的薄膜,以強化表面的耐磨性、耐疲勞、耐腐蝕和自潤滑等性能。例如離子注入技術(shù)強化軸承工作表面,能使軸承工作表面的耐磨性、耐蝕性、和抗接觸疲勞性能都得到顯著提高,從而使軸承的使用壽命得到成倍的增長。 福州倉山深溝球軸承




產(chǎn)品有幾方面的特點。福州倉山 一、具有較好的振動性能。振動(速度和加速度)值低,Z4—2dB和V3組合格率高,振動加速度峰值小,波峰因數(shù)均值<5,振動速度和加速度統(tǒng)計結(jié)果均呈正態(tài)分布,離散度小。 二、無異聲合格率比率高。無異聲合格率達到較高水平,產(chǎn)品的無異聲合格率不低于88%。 三、密封性能優(yōu)良。密封性能均達到較高水平,有1家企業(yè)軸承的防塵指標較差,但溫升和漏脂率100%合格,其他3家企業(yè)的防塵、漏脂和溫升三項指標全部100%合格。 四、具有良好的精度儲備率。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度100%達到P6級,90%以上達到P5級,P4級也占有很高比例。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度統(tǒng)計結(jié)果均呈正態(tài)分布,工序能力指標較好。 五、徑向游隙控制合理。按照低噪聲軸承的要求,均采用徑向壓縮游隙,游隙值選擇合理,成品軸承的游隙均勻一致,游隙工序能力指標良好。 六、零件表面質(zhì)量好。對成品軸承進行解剖,測試套圈溝道的圓度、波紋度、粗糙度,測試結(jié)果為圓度(2-15)達到0.5μm以內(nèi),(15-500)達到0.06μm,粗糙度達到0.03μm以內(nèi),表面質(zhì)量均達到較高水平。 我國低噪聲軸承技術(shù)攻關(guān)是一項長期的連續(xù)的系統(tǒng)工程?!熬盼濉逼陂g的攻關(guān)工作雖然取得了一定的成績,但也存在許多需要解決的重要問題,如軸承異常聲控制、提高軸承密封性能等。這些問題的及時解決將對國內(nèi)軸承工業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用。 目前,國外NSK、NTN、NMB、SKF等公司的低噪聲軸承產(chǎn)品處于水平,如NSK公司的MCR靜音和MCF超靜音軸承、SKF公司的Q55和Q66級電機軸承、NMB公司的精品低噪聲軸承等均屬國際 低噪聲軸承產(chǎn)品。與國際上的靜音軸承和超靜音軸承相比,國產(chǎn) 的低噪聲軸承產(chǎn)品僅與NSK公司電機軸承的CM等級相當,距靜音和超靜音軸承仍有很大的差距。根據(jù)此次測試結(jié)果,結(jié)合國內(nèi)軸承發(fā)展現(xiàn)狀及參照國際現(xiàn)有低噪聲軸承水平,國內(nèi)軸承行業(yè)下一階段需要解決的問題和實現(xiàn)的目標有如下幾個方面。軸承異常聲控制,提高產(chǎn)品無異聲合格率;提高軸承密封性能,改進軸承密封結(jié)構(gòu);提高成品軸承振動工序能力指標;開發(fā)靜音和超靜音深溝球軸承;提高成品軸承的精度儲備率;在今后5年內(nèi),國產(chǎn)精品低噪聲軸承的振動、噪聲達到NSK公司電機軸承的CMF等級的水平;國產(chǎn)低噪聲軸承的無異聲合格率達到90%以上;國產(chǎn)低噪聲軸承的密封性能接近國際20世紀90年代末先進水平。




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