通過采用上述技術(shù)方案，一次上下料即可完成規(guī)格標(biāo)記與定位標(biāo)記的加工，無需重復(fù)上下料，提高了花鍵管的加工效率。 8.可選的，所述標(biāo)記刀沖頭上固定有導(dǎo)向柱，所述機架上固定有支撐板，所述導(dǎo)向柱沿所述導(dǎo)向柱的軸向滑移連接所述支撐板上，所述導(dǎo)向柱貫穿所述支撐板；所述驅(qū)動組件包括定滑輪、牽引繩和復(fù)位彈性件，所述定滑輪轉(zhuǎn)動連接于所述機架上，所述定滑輪設(shè)于所述下壓驅(qū)動源與所述導(dǎo)向柱之間，所述牽引繩的一端與所述下壓驅(qū)動源的輸出端固定連接，所述牽引繩懸掛于所述定滑輪上，所述導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離所述標(biāo)記刀沖頭的一端設(shè)有固定件，所述牽引繩的另一端與所述固定件連接，以驅(qū)使所述導(dǎo)向柱于所述支撐板上滑移，所述復(fù)位彈性件套設(shè)于所述導(dǎo)向柱上使得所述固定件保持有遠(yuǎn)離所述子模的趨勢；

目前，許多傳動零件如齒輪、鏈輪、花鍵管等金屬制品為了區(qū)別不同規(guī)格，需要在其表面上打印圖案或字符作為標(biāo)識。而花鍵管除了在其端面上做規(guī)格標(biāo)記，為了方便花鍵管安裝時對準(zhǔn)定位，還會在其的外圓面上加工定位標(biāo)記。 相關(guān)技術(shù)中，花鍵管在生產(chǎn)過程中，先由一個沖壓設(shè)備或者激光蝕刻在花鍵管的端面上加工規(guī)格標(biāo)記，再由另一個沖壓設(shè)備上在花鍵管的外圓面上加工定位標(biāo)記。上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：花鍵管先由一個沖壓設(shè)備或者激光蝕刻加工規(guī)格標(biāo)記，再由另一個沖壓設(shè)備加工定位標(biāo)記，需要重復(fù)上下料，導(dǎo)致花鍵管的加工效率低，尚有改進(jìn)的空間。

本技術(shù)提供一種計算機可讀存儲介質(zhì)，采用如下的技術(shù)方案：一種計算機可讀存儲介質(zhì)，存儲有能夠被處理器加載并執(zhí)行如上任一種方法的計算機程序。 23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.一次上下料即可完成規(guī)格標(biāo)記與定位標(biāo)記的加工，無需重復(fù)上下料，提高了花鍵管的加工效率；2.下壓驅(qū)動源驅(qū)使子模沖頭沖壓花鍵管的同時，牽引繩在下壓驅(qū)動源的驅(qū)使下帶動標(biāo)記刀沖頭擠壓定位標(biāo)記刀，定位標(biāo)記刀在標(biāo)記刀沖頭的驅(qū)使下在花鍵管的外側(cè)壁上加工定位標(biāo)記，一個驅(qū)動源即可完成規(guī)格標(biāo)記與定位標(biāo)記的加工，節(jié)省了成本。