鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展，可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái)，與客戶(hù)在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享，可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。

  JCOE鋼管制造技術(shù)的進(jìn)步

  LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過(guò)UOE制造范圍時(shí)，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀(jì)90年代中期以德國(guó)、印度、俄羅斯和中國(guó)為中心建設(shè)了JCOE法的大口徑鋼管廠(chǎng)，是與UOE法詳細(xì)比較的時(shí)期。

  JCOE鋼管的制造工序

  JCOE法是德國(guó)SMS Meer公司開(kāi)發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預(yù)彎邊；③采用壓力機(jī)彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形，后成形為管縫打開(kāi)的O形；④管縫焊接；⑤擴(kuò)管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機(jī)彎曲。大可制造范圍是直徑60in.，長(zhǎng)度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具大可達(dá)到65mm。40mm壁厚時(shí)，12.2m長(zhǎng)度的壓力機(jī)負(fù)荷是65MN，18.3m長(zhǎng)度的壓力機(jī)負(fù)荷是100MN。

  JCOE鋼管的特點(diǎn)

  JCOE法的特點(diǎn)是設(shè)備成本低，一條生產(chǎn)線(xiàn)的投資額是UOE的1/8，產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機(jī)、O形壓力機(jī)的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時(shí)間也短，所以，適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進(jìn)行后擴(kuò)管，推測(cè)殘余應(yīng)力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機(jī)彎曲的部分，O形壓力機(jī)初期形成多角形時(shí)折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細(xì)進(jìn)行J成形，變形分布小。如何仔細(xì)進(jìn)行J成形對(duì)生產(chǎn)率有直接影響，但實(shí)際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴(kuò)管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質(zhì)差異不大。

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