1，滄州泊頭生物質(zhì)顆粒燃料熱值大，熱值在3900~4800大卡/kg上下，經(jīng)碳化后的熱值達(dá)到7000-8000大卡/kg。2，滄州泊頭生物質(zhì)顆粒燃料純凈度高，沒有其它不造成熱能的臟物，其含炭量75-85%，灰分3-6%，水分含量1-3%，沒有煤矸石磚，石塊等不發(fā)熱反倒耗熱的殘?jiān)瑢⑼瑫r(shí)為公司控制成本。3，滄州泊頭生物質(zhì)顆粒燃料不硫含量磷，不浸蝕加熱爐，能延長加熱爐的使用期限，公司將獲益匪淺。4，因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒燃料不硫含量磷，燃燒時(shí)不造成二氧化硫和五氧化二磷，因此不可能致使酸雨的危害造成，不破壞空氣，不環(huán)境污染。5，生物質(zhì)顆粒燃料日常保潔，加料便捷，降低職工的勞動(dòng)效率，巨大地緩解了工作自然環(huán)境，公司將降低用以人工層面的成本費(fèi)。6，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴非常少，巨大地降低堆積煤碴的場所，減少出碴花費(fèi)。7，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的余燼是品味很高的高品質(zhì)有機(jī)化學(xué)鉀肥，可回收利用得盈。8，生物質(zhì)顆粒燃料是自然恩惠于人們的可再生性的電力能源，它是回應(yīng)中間呼吁，造就節(jié)省性社會(huì)發(fā)展。

滄州泊頭生物質(zhì)顆粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、熱成型和常溫濕壓成型：1、冷成型也就是在常溫下將滄州泊頭生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一 定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)滄州泊頭原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一 定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。

生物質(zhì)顆粒燃料是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經(jīng)機(jī)械壓縮成棒、塊和顆粒，使單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于小型生物質(zhì)取暖火爐、生物質(zhì)鍋爐以及發(fā)電廠設(shè)備作為燃料使用。生物質(zhì)壓塊的生產(chǎn)加工是一項(xiàng)系統(tǒng)化工序，即原料通過粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入下一道壓制工序，形成過程較簡單，但仍存在一定的限制性，我們來了解一下：首先是原料供應(yīng)的限制性。生物質(zhì)壓塊對原料的品質(zhì)上也存在一定的要求，這就成為生物質(zhì)壓塊的首道限制門檻。原料性狀以及含水率都是能導(dǎo)致生物質(zhì)壓塊不成形的主要因素，因此在選擇原料時(shí)更應(yīng)該做好相應(yīng)的品種篩選。其次，加工條件是生物質(zhì)壓塊加工環(huán)節(jié)中重要考量因素。對此涉及到對壓塊生產(chǎn)的工藝參數(shù)設(shè)置，以此保障成型品質(zhì)。此為生物質(zhì)壓塊加工的另一種限制因素。以上所述限制條件的存在對生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)企業(yè)提出了更高要求，也是從另一方面提高了產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，符合用戶燃燒需求，更符合環(huán)保型社會(huì)發(fā)展的要求。生物質(zhì)壓塊從生產(chǎn)到用戶燃燒供熱使用均在環(huán)保性要求內(nèi)，燃燒利用率高，更體現(xiàn)節(jié)能效果，為用戶的經(jīng)濟(jì)利益